[发明专利]一种粉末密封装置

说明书

技术领域

本发明属于增材制造技术领域，涉及一种粉末密封装置，更具体地说，涉及一种用于选择性激光溶化的成型机台的粉末密封装置。

背景技术

选择性激光溶化烧结技术是一种利用CAD生成的三维实体模型直接生产零件的技术，其主要原理就是采用红外激光器作能源，使用的造型材料多为粉末材料，加工时，首先将粉末预热到稍低于其熔点的温度，然后在刮平棍子的作用下将粉末铺平；激光束在计算机控制下根据分层截面信息进行有选择地烧结，一层完成后再进行下一层烧结，全部烧结完后去掉多余的粉末，则就可以得到烧结好的零件。选择性激光熔化过程是通过高功率激光直接作用金属粉末，使其快熔快凝的工艺，对于利用该技术进行成型的作业平台而言，首先要在成型机台上逐层铺粉，通过激光按照预设的轨迹进行烧结，然后通过平台的移动，逐层进行清理，去除多余的粉末，即可得到所需要的零件。

由于用于激光熔化成型的粉末的颗粒半径都很小，而激光熔化的成型过程中，需要成型机台各个部件按照预设的轨迹相对的运动，以获得所需的部件形状，在各个部件间相对运动的过程中，成型粉末很容易发生泄漏，特别是对堆积型粉末的侧壁，如何有效防止成型机台上的成型粉末在移动作业的过程中的泄露，成为选择性激光溶化加工工艺中的难题，这也构成了需要进一步改进用于选择性激光溶化的成型机台的粉末密封装置的设计，以图解决所存在的技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种粉末密封装置，特别适用于选择性激光融化的成型机台，能够有效的避免选择性融化成型过程中，颗粒较小的成型粉末容易从成型机台部件间的相对运动过程中，发生的泄漏，且提供收集装置，形成二次密封，实现对小颗粒的成型粉末的再次回收利用，改善了现有成型机台的工作环境，确保了成型机台的精度和寿命，也避免了原材料的浪费，降低了选择性激光熔化成型的成本。

为实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

一种粉末密封装置，包括固定机架和成型部，还包括与固定机架连接，通过限位装置定位，用来保持成型过程中成型粉末密封的密封装置，以及用来收集成型部在成型过程中泄露的成型粉末，形成二次密封的粉末收集装置，所述密封装置夹设在固定机架与成型部之间，所述粉末收集装置抵靠固定机架密封的连接，与所述密封装置间隔的设置,以此，通过所述限位装置的作用，确保所述密封装置能够与成型机台始终紧密的接触，从而达到良好的密封效果，与此同时，借用与所述固定机架密封设置的粉末收集装置，使得没有完全密封住的粉末得以回收利用，解决在成型过程中，所述成型机台的各部件在上下移动过程，成型粉末容易泄露的难题。

优选地，所述粉末收集装置设置在所述密封装置的下方，与固定机架密封的固定，以便于收集成型机台在上下移动过程中，堆积在侧壁处，相对运动过程中泄露的成型粉末。

优选地，所述固定机架包括依次叠加设置的成型板、加热板、和支撑板，以及固定在所述成型机台侧端面的裙围板，其中，所述裙围板与所述成型板和加热板之间，保持间隙的设置，所述密封装置一端卡设在所述支撑板上，相对设置的另外一端与所述裙围板带有预压的设置；以此，所述成型板、加热板、和裙围板以及密封装置之间，围成用来盛装成型粉末的密闭容腔，同时，确保在支撑板的驱动下，盛装在密闭容腔内的成型粉末，在相对所述裙围板上下相对运动过程中不易泄露。

优选地，为了确保盛装在容腔内的成型粉末加热的效果，和可以在成型之前方便给成型粉末进行预热，提高成型过程中的作业效率，所述加热板夹设在所述成型板和支撑板之间。

优选地，所述密封装置包括起密封作用的若干密封条，用来固定所述密封条的压板，以及提供预压力的弹簧，所述弹簧预压的固定在固定机架上，所述密封条通过所述压板与所述弹簧预压抵靠的设置；以此，通过弹簧受压后的预压力，持续作业在压板上，确保密封条能够与裙围板形成一定预压力的接触，以此用来确保密封条与裙围板之间的密封效果。

进一步，为了确保在相邻两个密封条交汇拐角处的密封效果，还包括有大体呈直角外形的角块，所述角块的两个短边端面分别朝所述压板延伸，较长边侧面加工有斜平面，与固定机架之间卡设有预压的所述弹簧。

优选地，所述限位装置包括用来卡装所述弹簧，为所述密封条提供预压力的第一限位块，和用来卡装具有预压力的所述弹簧，为所述角块提供预压力的第二限位块，以及为所述第一限位块和第二限位块提供位置固定的紧固组件，其中，所述紧固组件沿着所述第一限位块的长度方向延伸；以此，能够方便的为密封装置提供持续的压力，确保密封效果的持续性。