[发明专利]新型油缸同步装置的制备工艺在审
申请号: | 201610939230.3 | 申请日: | 2016-10-31 |
公开(公告)号: | CN108019393A | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
发明(设计)人: | 吴利全;袁显浩 | 申请(专利权)人: | 天津诚强机械制造股份有限公司 |
主分类号: | F15B13/06 | 分类号: | F15B13/06;F15B21/04;F16K11/14;F15B11/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300270 天津市滨海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 同步 装置 制备 工艺 | ||
本发明提供一种新型油缸同步装置的制备工艺,包括两组并排设置且结构完全相同的输油管单元和同步控制单元,输油管单元包括输油管身、输油管身内具有流量同步控制阀,流量同步控制阀控制输油管内的流量,控制阀包括阀芯,阀芯具有阀芯转轴和绕阀芯转轴均布的四个阀芯叶片,阀芯转轴穿透输油管身侧壁伸出输油管身,阀芯转轴伸出输油管身部分的端部固定有从动齿轮;同步控制单元包括主动齿轮,主动齿轮分别与两组输油管单元上的从动齿轮啮合,主动齿轮中心具有主动轴。本发明的有益效果是结构简单,加工成本低,同步定位效果好。
技术领域
本发明涉及一种新型油缸同步装置的制备工艺。
背景技术
在现有的技术中油缸同步器往往结构复杂,制造成本高,不仅故障频出而且同步效果不够精确。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种新型油缸同步装置的制备工艺,结构简单,同步效果好。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:新型油缸同步装置的制备工艺,包括两组并排设置且结构完全相同的输油管单元和同步控制单元,所述输油管单元包括输油管身、所述输油管身内具有流量同步控制阀,所述流量同步控制阀控制所述输油管内的流量,所述控制阀包括阀芯,所述阀芯具有阀芯转轴和绕所述阀芯转轴均布的四个阀芯叶片,所述阀芯转轴穿透所述输油管身侧壁伸出所述输油管身,所述阀芯转轴伸出所述输油管身部分的端部固定有从动齿轮;
所述同步控制单元包括主动齿轮,所述主动齿轮分别与两组所述输油管单元上的从动齿轮啮合,所述主动齿轮中心具有主动轴。
所述输油管身上、下端分别为出油口和进油口。
所述输油管身内靠近所述出油口和所述进油口处具有过滤网。
本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,结构简化,故障率低,制造成本低廉,同步效果好。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是去掉输油管管身后的示意图;
图3是整体结构后视示意图;
图中:1-进油口;2-输油管身;3-出油口;4、6-从动齿轮;5-主动齿轮;7-阀芯转轴;8-阀芯叶片;9-主动轴。
具体实施方式
如图所示,一种新型油缸同步装置的制备工艺,包括两组并排设置且结构完全相同的输油管单元和同步控制单元,输油管单元包括输油管身2、输油管身2内具有流量同步控制阀,流量同步控制阀控制输油管2内的流量,控制阀包括阀芯,阀芯具有阀芯转轴7和绕阀芯转轴7均布的四个阀芯叶片8,阀芯转轴7穿透输油管身2侧壁伸出输油管身2,阀芯转轴7伸出输油管身2部分的端部固定有从动齿轮4、6;
同步控制单元包括主动齿轮5,主动齿轮5分别与两组输油管单元上的从动齿轮4、6啮合,主动齿轮5中心具有主动轴9。
输油管身2上、下端分别为出油口和进油口3、1。
输油管身2内靠近出油口和进油口3、1处具有过滤网(图中未示)。
本实例的工作过程:出油口3分别与液压油缸缸体上的进油嘴连接,主动齿轮5上的主动轴9与外部的电机连接,电机转动带动主动轴9旋转,主动齿轮5带动从动齿轮4、6同步转动,使两组输油管单元中的阀芯同步转动,由于阀芯直接控制着管身内的流量,因此两组输油管单元中输油管内的流量能达到精准的同步。
此外过滤网的设置可以过滤掉油液中的杂质,避免了对油缸的污染,延长了油缸本身的使用寿命。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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