[发明专利]制备21-10Mn7Mo焊丝的拉丝模具

说明书

本案提供的一种制备21‑10Mn7Mo焊丝的拉丝模具，包括拉丝模具主体，所述拉丝模具主体包括模套和模芯。所述的模芯从入口到出口方向分别设有五个区域：入口区、润滑区、变形区、定径带和出口区；为了防止焊丝被棱角划伤，上述五个区域依次通过光滑圆弧连接，且除定径带是圆柱体外，上述入口区、润滑区、变形区、和出口区均呈截头圆锥形，且入口区、润滑区、变形区的锥角依次减小，出口区锥角和入口区锥角大小接近。所述模套内部为通孔，分为上通孔、中通孔和下通孔。上通孔直径略大于模芯的直径以便于模芯的安装。中通孔与模芯过盈装配以便能紧紧包裹住模芯；下通孔是截头圆锥形。

技术领域

本案属于焊丝制造装置领域，特别涉及一种制备21-10Mn7Mo焊丝的拉丝模具。

背景技术

目前，在焊丝生产中，焊丝的拉拔工序是保证焊丝获得规定尺寸、好的表面质量及确保送丝性能的关键环节。对于高强度的焊丝，例如21-10Mn7Mo焊丝，由于该焊丝是在国标钢号H1Cr21Ni10Mn6不锈钢焊丝的基础上添加了适量的Mo，同时相应的提高Mn的含量，使焊丝抗拉强度达到了1200MPa以上，加工硬化较普通焊丝要严重，更容易引起焊丝送丝不畅、外观不好甚至使模芯开裂，损坏模具，因此需要合理设计拉拔模具。

已有技术如中国专利文件“201210071951.9微丝拉丝模具”公开了一种微丝拉丝模具，涉及一种金属材料加工模具，包括模具本体，模具本体上设有模孔；模孔在进口端分别设有锥形的进口区、润滑区和压缩区，进口区、润滑区和压缩区依次通过圆弧连接，且进口区、润滑区和压缩区的锥角依次减小；模孔在出口端还分别设有锥形的减压区和出口区，减压区和出口区通过圆弧连接，且减压区和出口区的锥角依次增大；所述的压缩区和减压区之间的模孔是圆筒形的定径区，该定径区与压缩区、减压区之间分别通过圆弧连接。

又如中国专利文件公开了“201520034228.2新型焊丝拉拔模具”声称具有合理拉拔角度和拉拔模具配比的新型焊丝拉拔模具，包括有合理配比尺寸的入口角、定径带和出口角，还包括特定角度的拉拔角：2α=（D0- D1）/ D0*180/3.14*4，2α为拉拔角度，D0为进线尺寸，D1为出线尺寸。模具压缩率为Z=1-(dm /d0)2，其中Z为压缩率，dm为出线直径，d0为进线直径。

再如中国专利文件“201520658608.3一种拉丝模具”公开了一种拉丝模具，包括模套和模芯，所述模芯包括端盖和芯柱，所述端盖和芯柱共设有一模孔，所述端盖和模套共设有定位螺孔，端盖与模套通过定位螺孔螺纹连接，所述芯柱为立方体结构，所述模套内部设有与芯柱配套的空心立方体结构，所述模套为圆柱体，所述的模芯依次设有进口区、润滑区、第一压缩区、第一定径区、连接区、第二压缩区、第二定径区和出口区。

但是对于直径较小的21-10Mn7Mo细焊丝，由于该焊丝抗拉强度高，很容易在拉拔过程中，使模芯受到较大的切向拉应力，使模芯开裂，减小模芯寿命；另外上述已有技术并不能解决21-10Mn7Mo焊丝难拉拔、送丝不畅、容易堵焊嘴的问题，且焊丝表面质量会受到一定影响。

发明内容

为了解决上述问题，本案提供了一种结构合理的制备21-10Mn7Mo焊丝的拉丝模具。