[发明专利]挤压光学纤维灯条

说明书

技术领域

本公开总体涉及车辆外部照明。具体而言，本公开涉及用作用于车辆的外部重点照明的灯条，具体涉及一种用作例如与众不同且引人注目的外部照明装饰件的挤压或拉挤光学纤维灯条。

背景技术

众所周知，为区分车辆，特别是豪华车辆，提供各种装饰性重点照明及其他部件。在这些部件中，装饰灯具就是其中之一，其尤其在夜晚提供与众不同的车辆外观。装饰灯具的一种受欢迎形式是灯条，众所周知，灯条是添加至沿着车辆侧面的各种车辆元件(诸如前照灯、后尾灯和其他灯元件)以及其他位置上的纵长光显示器。根据具体应用，灯条可被构造成限定从约6mm至约50mm的厚度尺寸。

通常，传统灯条包括光管，其传输来自设置在光管端部处的光源的光，以遍及光管发光。其他传统灯条包括光源串，诸如发光二极管(LED)。这些传统灯条存在诸多劣势，包括增加的制造成本、令人不满意的厚度等。传统设计的灯条经常还会发出令人不悦的光“热点”，即，增强的光发射的离散区域，而不能提供穿过灯条长度的均匀的光传输和来自灯条长度的光发射。这种热点尤其容易出现在弯曲超过许可弯曲半径的灯条中。

因此，本领域需要一种灯条，该灯条能够负担得起制造，并因此甚至可包括在较低成本的车辆中，其厚度适中，并且即使当设置成极度弯曲构造时也不会产生光发射的热点。为满足这一需要，本公开涉及一种包括光学纤维光发射器的挤压或拉挤灯条，以及涉及用于制造和后成型这种灯条的方法。有利地，所描述的装置和方法解决了以上总结的传统灯条的问题，并且可轻易良好地集成到传统汽车和汽车配件制造工艺和设备中。

发明内容

根据本文描述的目的和益处，一方面，描述一种用于车辆的灯条，其包括光传输且边缘发射的光学纤维和包围光学纤维的至少部分光传输的单层挤压或拉挤涂层。在实施例中，单层涂层限定选择圆形、椭圆形、六边形、矩形、正方形、三角形和表面图案中的一个的截面几何形状。在其他实施例中，单层涂层还包括彩色色彩或染料、磨砂材料以及多个光反射或折射内含物中的一种或多种。多个光反射或折射内含物为反射或折射颗粒、云母、玻璃芯片、气泡、空心微珠和二氧化钛粒子中的一种或多种。

在另一方面，描述一种用于车辆的灯条组件，包括如上所述的涂覆光传输且边缘发射的光学纤维以及用于发射光线以撞击光学纤维的端部的至少一个光源。壳体经设置连接至涂覆光学纤维的端部且包围至少一个光源。视需要，聚焦透镜可设置在位于至少一个光源和光学纤维之间的壳体中。电源可操作地连接至所述至少一个光源，该至少一个光源可为任意合适的光源，其包括但不限制于发光二极管、激光发光二极管等。

在实施例中，灯条组件包括设置在光学纤维的各相对端处的光源。在实施例中，单层涂层限定选自圆形、椭圆形、六边形、矩形、正方形、三角形和表面图案中的一个的截面几何形状。单层涂层的一部分可包括不透明材料，其经设置用于将发射光线导向相对于光学纤维的预定方向。

在实施例中，单层涂层包括彩色色彩或染料、磨砂材料以及多个光反射或折射内含物中的一种或多种。多个光反射或折射内含物可为反射或折射颗粒、云母、玻璃芯片、气泡、空心微珠和二氧化钛粒子中的一种或多种。

在又一方面，描述一种用于提供用于车辆的边缘发射灯条的方法，其包括提供光传输、边缘光漫射光学纤维，以及围绕光学纤维挤压或拉挤至少部分光传输涂层材料以提供单层涂覆光学纤维。接下来进行挤压/拉挤步骤，可将涂覆光学纤维切割成所需长度。

在实施例中，该方法包括步骤：通过挤压机挤压或拉挤涂层材料，其中，挤压机被构造成提供限定选自圆形、椭圆形、六边形、矩形、正方形和三角形中的一个的截面几何形状的单层涂层，并且还可包括步骤：通过被构造成提供限定表面图案的单层涂层的挤压机挤压或拉挤涂层材料。该方法还可包括步骤：提供包括彩色色彩或染料、磨砂材料以及多个光反射或折射内含物中的一种或多种的涂层材料。在实施例中，该方法还包括步骤：对切割的涂覆光学纤维实施后成型工艺，该后成型工艺包括：充分加热以软化涂层材料，将切割的涂覆光学纤维弯成所需构造、以及冷却。

在以下的描述中，示出和描述了所公开的挤压或拉挤光学纤维灯条及制造方法的实施例。然而应了解，在全部不背离如上所述以及在以下的权利要求中描述的装置和方法的情况下，该装置和方法能够是其他不同的实施例，并且其若干细节能够在各种明显的方面进行修改。因此，附图和说明应视为说明性而非限制性。

附图说明

附图包括在此处并形成说明书的一部分，其例示了所公开的挤压或拉挤光学纤维灯条及制造方法的若干方面，并与描述一起用来解释其某些原理。在附图中：