[发明专利]清模脱模剂喷涂一体机和清模脱模剂喷涂方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢模清洁设备，更具体地，涉及一种清模脱模剂喷涂一体机和清模脱模剂喷涂方法。

背景技术

预制混凝土桩广泛地应用于铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物，及大型设备等工程基础。目前，在预制混凝土管桩生产中，需要用到钢模，现有钢模通常是由上模和下模组成的。将材料放入钢模中，通过生产工艺制作出产品。在脱模过程中，需要先将上下模分离，分离后需要对钢模进行清洁，如清洁不完全，会对下一次制作管桩产生不良影响，严重时会导致制品质量问题。现今清洁钢模时，采用的方式主要为工人手动铲刮在混凝土制品脱模后钢模内壁、企口处残留的混凝土残渣，再在清理完残渣后手动喷洒脱模剂。因此，工人的劳动强度大、工作效率低且易发生安全事故。此外，由于残渣紧贴于钢模上，容易在清洁过程中损坏钢模内壁的精度。

技术人员尝试对这类清洗方式进行改进，但是效果并不理想。例如，在发明专利申请201610112765.3中提到了的通过驱动刷盘转动达到清理钢模内表面的杂质。但如今生产多样化，产品不单一，单一类清洗装置工作有效范围小很难满足现在同一生产线，不同尺寸制品同时生产的需要，除此之外，此清洁方式同样需要人员自行清理企口处残留的残渣，收集清扫后剩余残留物，并且在清理后手动喷涂脱模剂，同样耗时耗力且易发生损坏钢模等问题。

此外，其它现有技术还涉及采用固定托盘定轨道往复运行清洁模具内壁的方式，但是这两种形式，都要人员自行清理企口处残留残渣，并需完成收集残留物工作，且其设备工作有效范围固定，难以满足生产需要，费工费时，且容易损坏钢模。

因此，需要研制一种便于装拆、安全且自动化集成高，工人劳动强度低的清模-脱模剂喷涂一体机。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的一个方面提出了一种清模脱模剂喷涂一体机，该清模脱模剂喷涂一体机包括：

能够移动的小车；

清模机构，清模机构设置在小车上，清模机构用于清除模具内的杂质；

振动机构，振动机构设置在小车上，振动机构用于以振动的方式清除模具内表面和企口处的杂质；

脱模剂喷涂机构，脱模剂喷涂机构设置在小车上以喷涂脱模剂；和

控制机构，控制机构分别与小车、清模机构、振动机构和脱模剂喷涂机构相连接。

在本发明的一个实施例中，清模机构包括：

第一电机，第一电机设置在小车上；

大传动轮，大传动轮与第一电机相连接，以通过第一电机的驱动使大传动轮旋转，优选地，大传动轮通过传动带或传动链与第一电机相连接；和

旋转装置，旋转装置与大传动轮相连接，以在大传动轮的驱动下旋转，从而清除钢模内表面的杂质。

在本发明的一个实施例中，清模机构还包括用于放置第一电机的第一电机底座，第一电机底座设置在小车上。

在本发明的一个实施例中，第一电机的输出端连接有小传动轮，小传动轮通过传动带或者传动链与大传动轮相连接。

在本发明的一个实施例中，旋转装置包括：

中心轴，中心轴与大传动轮相连接；

多个清扫器，多个清扫器分别连接在中心轴上，且多个清扫器能够相对于中心轴同步收拢和展开，优选地，多个清扫器为3个，更优选地，多个清扫器环绕中心轴均匀设置；和

滑动器，滑动器套装在中心轴上且分别与多个清扫器中的每一个的下侧相连接，以辅助多个清扫器相对于中心轴收拢和展开。

在本发明的一个实施例中，多个清扫器中的每一个都包括：

第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端和第二连杆的一端分别通过转轴连接到中心轴，以使得第一连杆和第二连杆能够同步地相对于中心轴收拢和展开；和

竖直连杆，竖直连杆的两端分别与第一连杆的另一端和第二连杆的另一端相连接，

其中：

在清扫器相对于中心轴收拢和展开的动作中，第一连杆和第二连杆保持平行的状态，且竖直连杆与中心轴保持平行的状态；以及

第二连杆与中心轴的连接点相对于第一连杆与中心轴的连接点远离大传动轮。

在本发明的一个实施例中，竖直连杆上连接有清理毛刷。

在本发明的一个实施例中，滑动器包括：

滑动盘，滑动盘具有中央通孔，中心轴容纳在中央通孔中，并且滑动盘能够在中心轴的轴向方向上滑动；和