[发明专利]一种织布机用送经蜗杆

说明书

技术领域

本发明涉及织布机配件设备技术领域，具体为一种织布机用送经蜗杆。

背景技术

织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80％左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。

最早的织布机，是席地而坐的踞织机。使用方法是用足踩织机经线木棍，右手拿打纬木刀在打紧纬线，左手在作投纬引线的姿态。这种足蹬式腰机没有机架，卷布轴的一端系于腰间，双足蹬住另一端的经轴并张紧织物，用分经棍将经纱按奇偶数分成两层，用提综杆提起经纱形成梭口，以骨针引纬，打纬刀打纬。腰机织造最重要的成就就是采用了提综杆、分经棍和打纬刀这三种。这种织机虽然看似很简单，但是已经有了上下开启织口、左右引纬、前后打紧等3个方向的运动。

目前的织布机用送经蜗杆在使用过程中存在许多不足之处，送经速度经常跟不上织布速度，因此导致布面的松紧出现问题，影响织布的效果，导致综框脱掉现象，因此需要一种织布机用送经蜗杆。

发明内容

本发明的目的在于提供一种织布机用送经蜗杆，以解决上述背景技术中提出的送经速度经常跟不上织布速度，因此导致布面的松紧出现问题，影响织布的效果，导致综框脱掉现象，因此需要一种织布机用送经蜗杆。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种织布机用送经蜗杆，包括主体蜗杆和驱动转子,所述主体蜗杆的内部设置有固定制动片，所述固定制动片的一侧安装有从动摩擦盘，所述主体蜗杆的中心处安装有空心轴，所述空心轴的一侧安装有送经侧轴，所述空心轴的另一侧安装有连杆，所述连杆的一侧安装有蜗杆摩擦环，所述蜗杆摩擦环的一侧安装有调节螺母，所述主体蜗杆的外壁面上安装有制动圈，所述制动圈的一侧安装有刚性弹簧，所述制动圈的另一侧安装有送经齿轮，所述驱动转子安装在主体蜗杆的一侧，所述驱动转子的上方安装有摇杆机构，所述驱动转子的下方安装有主动摩擦盘。

优选的，所述主体蜗杆靠近调节螺母的一侧设置有固定卡脚。

优选的，所述制动圈上设置有通孔，且通孔共设置有两个。

优选的，所述摇杆机构和驱动转子之间通过啮合连接。

优选的，所述刚性弹簧和制动圈均为圆环形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备结构科学合理，使用安全方便，具有结构简单，制作方便，成本低廉等优点；制动圈的内侧设置有刚性弹簧，刚性弹簧能够保证送经蜗杆在工作过程中良好的缓冲性和适应性，进而避免因送经速度经常跟不上织布速度导致综框脱掉现象，因此能够提高工作效率，保证工作质量，进而降低程晨成本；同时设置有制动圈和固定制动片，能够提高送经蜗杆的制动效率，使其工作的运行效果更加精准，进而提高产品的加工质量，同时能够提高安全性；设置有从动摩擦盘和主动摩擦盘，传动效率更高，进而降低能源的无用消耗，节约成产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的外部结构示意图。

图中：1-主体蜗杆；2-固定制动片；3-刚性弹簧；4-从动摩擦盘；5-蜗杆摩擦环；6-调节螺母；7-固定卡脚；8-制动圈；9-连杆；10-送经齿轮；11-空心轴；12-送经侧轴；13-摇杆机构；14-驱动转子；15-主动摩擦盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。