[发明专利]用于运行印刷机的方法

说明书

一种印刷机(1)，包括网纹辊(2)，用于向所述网纹辊(2)供应流体的供应装置(6)，用于从所述网纹辊(2)剥离流体的剥离装置和浮动辊(11)。所述剥离装置是辊(3)或滚筒且所述浮动辊(11)在所述网纹辊(2)的转动方向(10)上布置在所述供应装置(6)之后和所述剥离装置之前。所述网纹辊(2)具有网纹面，该网纹面由凸出的面部分，如桥接部和凹入的面部分，如沟槽组成。在根据本发明的用于运行该印刷机(1)的方法中，使用这样的网纹辊(2)作为所述网纹辊(2)，在该网纹辊(2)中，所述凸出的面部分至少为所述网纹面的10％。

技术领域

本发明涉及一种用于运行印刷机的方法，所述印刷机包括：网纹辊、用于向所述网纹辊供应流体的供应装置、用于从所述网纹辊剥离流体的剥离装置、和浮动辊，其中，所述网纹辊具有网纹面，该网纹面由凸出的面部分和凹入的面部分组成，所述剥离装置是辊或滚筒，并且所述浮动辊在所述网纹辊的转动方向上布置在所述供应装置之后和所述剥离装置之前。

背景技术

DE 10 2006 004 568 A1描述了一种网纹辊油墨机构，其中，在网纹辊的转动方向上在腔式刮刀之后和油墨施加辊之前，均衡辊(Egalisierwalze)靠置到网纹辊上。印刷油墨通过均衡辊从网纹辊的凹陷部分地被吸收并又置放在网纹辊的桥接部上。通过这种方式，此前通过腔式刮刀的工作刮刀被刮成无油墨的桥接部又被涂上印刷油墨，从而在网纹辊的整个包裹面上出现了均匀的油墨膜。否则可能出现油墨传递时由桥接部上的无油墨部位所导致的干扰情况，这通过均匀的油墨膜得以避免。这些凹陷整体形成了网纹辊网纹面的凹入的面部分，并且位于凹陷之间的桥接部整体构成了网纹面的凸出的面部分。在上述文献中未提及凸出的面部分的尺寸。

在2015年10月15日网站https://de.wikipedia.org./wiki/Rasterwalze上的文章“网纹辊(Rasterwalze)”中名为“单元格开口”的段落中提到，最小的桥接部宽度对于顺利着色来说是最佳的。由此，这篇文章所教导的是，应追求凸出的面部分的最小化，由此使印刷图像不会不顺利。

所提及的现有技术(即公开文献和互联网文章)未处理的问题在于，网纹辊油墨机构中极为受限的油墨密度调节范围。有些印刷任务要求相对较高的油墨密度。在这类情况下，通过提高连接至调温装置的网纹辊的温度来加强油墨传递。但是，网纹辊的温度只能增加至一上限，因为一旦超过该上限，则网纹辊油墨机构中所使用的洗涤剂会发生自燃的危险。因此，唯一的可能性在于，采用其它具有更大的进料体积的网纹辊来代替印刷机中所使用的网纹辊。但是，这种网纹辊更换会与停机时间相关联。

发明内容

本发明的任务在于，提出一种用于运行印刷机的方法，其中，较少需要由网纹辊更换所引起的停机时间。

该任务通过具有根据本发明所述特征的方法得以解决。根据本发明的用于运行印刷机的方法，所述印刷机包括：网纹辊、用于向所述网纹辊供应流体的供应装置、用于从所述网纹辊剥离流体的剥离装置、和浮动辊，其中，所述网纹辊具有网纹面，该网纹面由凸出的面部分和凹入的面部分组成，所述剥离装置是辊或滚筒，并且所述浮动辊在所述网纹辊的转动方向上布置在所述供应装置之后和所述剥离装置之前，其特征在于，作为所述网纹辊使用如下网纹辊：在该网纹辊中，所述凸出的面部分至少是所述网纹面的10％。

本发明基于这样的认识：网纹辊油墨机构的密度调节范围可通过网纹辊与足够大的凸出的面部分间的相互作用得以拓宽。如果所述凸出的面部分足够大，则所述网纹辊不仅促使油墨传递得以均衡(Egalisierung)，而且能提高油墨传递进而拓宽密度调节范围。试验显示：在实际条件下，所述凸出的面部分应至少是所述网纹面的10％。这譬如意味着，所述网纹面的开口宽度相对于桥接部宽度的比例应最高是9:1。所述开口宽度相对于桥接部宽度的比例尤其是在凹陷网纹(-Rasterung)的情况下也被称为所谓的凹陷桥接部比例(Napf-Steg-)。