[发明专利]一种超薄双玻光伏组件的制备方法及其产物

说明书

本发明属于光电器件技术领域，涉及一种超薄双玻光伏组件的制备方法及其产物。具体而言，本发明的方法包括如下步骤：1)设置上层玻璃和上层封装胶膜，并在上层玻璃和上层封装胶膜之间加垫头部条状胶膜；2)设置绝缘背板、电池串和汇流条；3)设置下层封装胶膜，并在电池串和下层封装胶膜之间加垫尾部块状胶膜、尾部条状胶膜、头部块状胶膜和汇流条弯折处块状胶膜；4)设置下层玻璃，并得到层叠组件；5)对层叠组件进行层压处理；6)削边、安装接线盒并连接引出线。本发明的制备方法解决了超薄双玻光伏组件生产过程中出现的气泡、脱层、缺胶、扩并串等问题，提高了组件的生产效率及成品率。

技术领域

本发明属于光电器件技术领域，涉及超薄双玻光伏组件的制备方法及其产物。

背景技术

随着科技的发展，光伏组件(又称太阳能电池板)已广泛应用于太阳能发电。传统的光伏组件结构中包括玻璃、胶膜、电池片、胶膜和背板等多个片层，这些片层通过在一定的温度、压力和真空条件下的层压粘合在一起，然后在四周打上铝边框，并在背板上安装接线盒，最终得到光伏组件。这种组件的背板水蒸气透过率较高，影响胶膜与电池片的品质，从而降低组件的发电效率及寿命。另外，这种组件的机械强度也不够，需要增加金属边框来增强风雪载荷，增大了组件出现电位诱发衰减(PID)的风险，并且提高了制造成本。

随后，业内开始采用玻璃替代绝缘背板，以形成双玻光伏组件。这种组件一般使用较厚的玻璃(上层玻璃为2.8～4mm厚的压花钢化玻璃，下层玻璃为2～4mm厚的浮法钢化玻璃)，不仅增加了组件的自身重量，而且拉长了层压时间，降低了生产效率。因此，超薄双玻光伏组件应运而生，但是现有的超薄双玻光伏组件制造工艺难度较大，层压过程中容易出现气泡、脱层、缺胶、扩并串等问题，并且生产效率及成品率较低。因此，亟需一种新的超薄双玻光伏组件的制备方法。

发明内容

针对现有的超薄双玻光伏组件在层压过程中容易出现气泡、脱层、缺胶、扩并串等问题，本发明的目的在于提供一种新颖的超薄双玻光伏组件的制备方法及其产物。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种超薄双玻光伏组件的制备方法，其包括以下步骤：

1)首先选用长度为L，宽度为W的超白压花钢化玻璃作为上层玻璃，并将并将上层玻璃长宽所限定的表面上的两个短边分别设定为头部和尾部，接着在头部设置一个厚度为400～700μm，宽度为L/40～L/30，长度为W的头部条状胶膜，并使头部条状胶膜的长边与上层玻璃的短边对齐，然后设置一层厚度与头部条状胶膜相同的上层封装胶膜，所述上层封装胶膜覆盖所述头部条状胶膜；

2)首先在对应于上层玻璃的头部中央的位置设置一个厚度为300～350μm，宽度为L/40～L/30，长度为W/7～W/6的绝缘背板，所述绝缘背板位于所述上层封装胶膜上方，并使绝缘背板的长边与上层玻璃的短边对齐，接着在上层封装胶膜上设置电池串，采用汇流条焊接电池串，并采用高温胶带固定，然后在对应于上层玻璃的头部中央的位置设置预先弯折的汇流条引出线，位于头部中间位置的汇流条及汇流条引出线压在绝缘背板上；