[发明专利]粉末输送装置

说明书

本发明公开了一种粉末输送装置，该装置末端置有真空泵并连接旋转阀，从主仓到提供粉末原料单向供应流道的移送排管上至少有一个安装在上面，根据粉末原料和空气的混合流体的流量，向输送排管内部产生负压，本发明还包括输送控制单元在内，我们可以推断，经过所有的输送排管，粉末原料可顺利的被输送，包括输送控制单元在内的结构相对简单，使真空泵等需要驱动负载的装置，整体上减少消耗，因而减少能源消耗的粉末输送装置。

技术领域

本发明涉及粉末输送装置，具体涉及应用于单向供应粉末的粉末输送装置。

背景技术

在处理粮食、饲料、合成树脂、医药、洗剂等粉末原料的设备中，通常为了将粉末原料无损坏的移送，使用了运输介导，如氮气这样的惰性气体的气压移送系统（ pneumaticconveying system ）。

图4是展示常规的粉末处理系统主要构成的概念图，常规的粉末处理系统如图所示，有储存大量粉末原料的主仓11，为了将主仓11的粉末可按照需求量供应的旋转阀12，利用送风机（省略图示）所供应的空气输送粉末的喷嘴13，再从粉末中将空气分离的旋风器14，还具备在将粉末送到其他流程之前临时储存的储罐15等。

将旋风器14分离出的空气，从袋式过滤器16过滤之后，通过真空泵17排出。

常规的粉末输送技术，是从旋转阀12下端的排管上安装喷嘴，简单的组合而成，图上虽没有显示，但可在送风机上设置空气的气压和流量。

这样的方式是一种低浓度高压输送方式，流体的输送速度可增加到30㎧以上，因此很难适用于破碎率在5%以内的产品。

像这样的低浓度高压输送方式，因粉末/空气的混合费用低，输送排管的直径相对增大，增加设备成本，空气使用量的增加，导致能源成本也随之增加。

即随着粉末输送装置规模的增大，能源使用量也随之增加，导致降低了整体系统的效率。

此外，因空气的输送速度较快，空气或空气/粉末混合物的泄露比较严重，需添加高性能的密封装置，因输送排管的磨损，同时耐久性急剧低下而造成环境污染，粉末破碎率的增加，导致生产力下降。

依据以上观点，本申请人申请的注册专利第 10-0279514 号“粉末处理系统的输送控制装置”（以下称为“已有技术”）是图4中喷嘴13前端的控制装置20适当控制空气的气压和流量的技术。

但是，在将已有技术从控制装置20到真空泵17的输送排管的长度加长的大规模设备中，存在气压和流量控制的问题，从喷嘴13前端到真空泵17的流量的不稳定，导致粉末原料不能顺利输送。

发明内容

所要解决的问题

本发明是为了改善以上所存在的问题而发明，并提供顺利输送粉末原料的粉末输送装置。

此外，本发明是以简单的结构减少整体装置操作上的负荷而提供的粉末输送装置。

解决问题的方案

为了实现上述目的，本发明提供了一种粉末输送装置，该装置有储存粉末原料的主仓，从上述主仓定量供应粉末原料的旋转阀，连接上述旋转阀并将上述粉末原料单向供应而提供流道的输送排管，连接到上述输送排管末端的排出上述粉末原料的真空泵，以及设置在上述输送排管上一个以上的输送控制单元。其中，所述的输送控制单元在上述旋转阀通过输送排管输送的上述粉末原料和空气的混合流体的流量一旦超过设置值范围时，从上述输送排管的外部到上述排管的内部产生负压。

在这里，上述输送控制单元包含：实时监测上述输送排管内部的上述混合流体的流量的流量传感器，将上述输送排管的内部和外部相互连通的连通孔，以及设置在连通孔上将空气从上述输送排管的外部流入到上述输送排管内部并防止空气逆流到上述输送排管外部的逆流防止器件。