[发明专利]异向性磁石制造方法及磁石制造设备

权利要求书

1.一种异向性磁石制造方法，其特征在于，包括下列步骤：

提供一磁石制造设备，其包括：一内模、一复动化外模及一冲头，该复动化外模环绕设置于该内模外；

进行一热压步骤，当该复动化外模相对于该内模位于一第一位置时，该复动化外模与该内模之间定义出一第一容置空间，该第一容置空间具有一第一内径，将一磁性锭块放置于该第一容置空间内，该冲头用以将该磁性锭块热压成等向性磁石半成品，此时该第一容置空间的模温保持在一第一温度范围；以及

进行一热变形步骤，当该复动化外模相对于该内模移动至一第二位置时，该复动化外模与该内模之间定义出一第二容置空间，该第二容置空间具有一第二内径，该第二内径大于该第一内径，且该冲头用以将位于该第二容置空间内的该等向性磁石半成品热变形为一中空状异向性磁石，此时该第二容置空间的模温直接升温至一第二温度范围。

2.如权利要求1所述的异向性磁石制造方法，其特征在于，该中空状异向性磁石为异向性钕铁硼磁石，该第一温度范围为580-640℃，且该第二温度范围为780-830℃。

3.如权利要求1所述的异向性磁石制造方法，其特征在于，还包括：

进行一制粉步骤，用以将金属薄片粉碎成磁性粉末。

4.如权利要求1所述的异向性磁石制造方法，其特征在于，还包括：

进行一冷压步骤，用以将该磁性粉末压实成该磁性锭块。

5.如权利要求1所述的异向性磁石制造方法，其特征在于，还包括：

进行一机械加工步骤，以达到该中空状异向性磁石最后的所需外形。

6.一种磁石制造设备，其特征在于，包括：

一机台固定座；

一内模，固定设置于该机台固定座上；

一复动化外模，环绕设置于该内模外，其中当该复动化外模相对于该内模移动至第一位置及第二位置时，该复动化外模与该内模之间分别定义出第一容置空间及第二容置空间，该第一容置空间及第二容置空间分别具有第一内径及第二内径，该第二内径大于该第一内径，该第一容置空间的模温保持在一第一温度范围，该第二容置空间的模温直接升温至一第二温度范围；以及

一冲头，其中当该复动化外模移动至该第一位置时，该冲头用以将位于该第一容置空间内的一磁性锭块压实成等向性磁石半成品；当该复动化外模移动至该第二位置时，该冲头用以将位于该第二容置空间内的该等向性磁石半成品挤压成一中空状异向性磁石。

7.如权利要求6所述的磁石制造设备，其特征在于，该中空状异向性磁石为异向性钕铁硼磁石，该第一温度范围为580-640℃，且该第二温度范围为780-830℃。

8.如权利要求6所述的磁石制造设备，其特征在于，该内模、该复动化外模及该冲头为熔点大于1600℃的耐高温材料所制。

9.如权利要求7所述的磁石制造设备，其特征在于，该耐高温材料为钨钢。

10.如权利要求6所述的磁石制造设备，其特征在于，还包括：

一驱动单元，用以驱动该冲头；以及另一驱动单元，用以驱动该复动化外模。