[发明专利]一种无弯矩支撑梁

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种无弯矩支撑梁，涉及石油化工、煤化工、冶金行业等的吊装领域。

【背景技术】

大型带双对称主吊耳的塔器、容器及反应器等需翻身的立式设备，吊装时若直接采用钢丝绳连接吊耳与吊钩，在翻身过程中钢丝绳水平方向的压力会对立式设备本体造成影响，严重时可导致变形，此外，由于钢丝绳存在一个倾斜角度设备翻身过程中易与设备本体连接的管口、劳动保护发生干涉，影响吊装就位，为解决上述问题，通常采用平衡梁来辅助设备翻身，保证钢丝绳垂直于吊耳。目前施工常用的平衡梁分为平衡梁和支撑梁两种，都存在由于梁主体受力不在轴心位置而产生弯矩的现象，而施工中所谓的四点式无弯矩支撑梁，实际上是由于受力较小而忽略了中间两处受力产生的弯矩，考虑到吊装活动的频繁性、对吊梁的保护以及施工工程成本，需要提出一种结构简单、安全可靠、可反复使用的无弯矩支撑梁，通过无弯矩支撑梁的连接可使吊装中钢丝绳受力合力均通过梁的中心位置，实现真正意义的无弯矩，避免了传统的非无弯矩平衡梁吊装施工中由于重复使用使得吊梁因承受弯矩而产生变形的现象，有效保护吊梁。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种结构简单、安全可靠、可反复使用的无弯矩支撑梁，通过无弯矩支撑梁的连接可使吊装中钢丝绳受力合力均通过梁的中心位置，实现真正意义的无弯矩。

为实现上述目的，本发明提出了一种无弯矩支撑梁，包括主梁和两个挂绳机构，所述主梁的两端均设有挂绳机构，所述挂绳机构包括两个挡绳板、挂绳管、加强件、两个外挡板和若干螺栓，所述两个挡绳板分别固定安装在主梁的端部的相对两侧，所述两个挡绳板的前端穿设有螺栓，所述两个挡绳板上穿设有固定连接的挂绳管，所述挂绳管与主梁连接，所述挂绳管内设有焊接连接的加强件，所述挂绳管的两端均设有外挡板，所述主梁包括前梁体、后梁体、连接体、两个滑槽和若干固定机构，所述前梁体的前端和后梁体的后端均设有挂绳机构，所述后梁体的前端设有连接体，所述连接体与前梁体插接连接，所述前梁体的后部上端和下端匀设有滑槽，所述连接体在滑槽内均设有固定机构，所述固定机构包括轴体、固定体、弹簧、阻挡体、若干固定齿、若干齿槽和把手，所述轴体与连接体螺纹连接，所述轴体的上端设有阻挡体，所述轴体上套设有固定体和弹簧，所述固定体位于滑槽内，所述弹簧设在阻挡体与固定体之间，所述固定体的上端设有把手，所述固定体的相对应的两个长边上均分布有固定齿，所述滑槽的相对应的两个长边的侧壁均分布有与固定齿相配合的齿槽。

作为优选，所述前梁体和后梁体均采用矩形管。

作为优选，所述前梁体的前端和后梁体的后端均设有与挂绳管相配合的半圆形的凹槽。

作为优选，所述挡绳板的外侧边缘和外挡板的内侧边缘均倒成圆角，所述圆弧角采用半径为10mm的圆角。

作为优选，所述加强件包括横加强板和两个竖加强板，所述两个竖加强板分别垂直设在横加强板的上下两端，所述竖加强板的中心轴线与横加强板的中心轴线重合。

作为优选，所述挂绳管采用热轧无缝钢管。

作为优选，所述挡绳板的前端穿设有三个螺栓。

本发明的有益效果：本发明长度调节时，用力拉动把手带动固定体完全从滑槽内移出，再转动把手带动固定体转动，使固定体与滑槽垂直交叉，这样松手后的固定体就不会重新回到滑槽内，然后即可根据需要进行主梁的长度调节，待调节完成后，转动把手带动固定体转动，使固定体与滑槽重合，然后松手，固定体在弹簧作用下固定在滑槽内，如果固定体与滑槽重合后，固定齿与齿槽错位，可拉动后梁体或前梁体直到固定齿进入齿槽即可。使用时，将吊绳设在挡绳板与外挡板之间的挂绳管上，并保持无弯矩支撑梁呈水平状态，使吊装时连接索具与吊耳垂直，有效避免了水平拉力的影响，防止设备本体的变形，使得所有钢丝绳受力均通过支撑梁的中心，实现真正意义上的无弯矩支撑梁，挡绳板的外侧边缘和外挡板的内侧边缘均倒成圆角，降低吊绳的磨损，与现有技术相比，结构简单、安全可靠、可反复使用、调节方便，通过无弯矩支撑梁的连接可使吊装中钢丝绳受力合力均通过梁的中心位置，实现真正意义的无弯矩，避免了传统的非无弯矩平衡梁吊装施工中由于重复使用使得吊梁因承受弯矩而产生变形的现象，有效保护吊梁。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种无弯矩支撑梁的结构示意图；

图2是本发明一种无弯矩支撑梁的俯视图。