[发明专利]单相永磁无刷电机

说明书

【技术领域】

本发明涉及电机领域，更具体地，涉及一种可高速旋转的单相永磁无刷电机。

【背景技术】

现有的单相永磁无刷电机的定子磁芯通常以胶粘的方式安装到外壳，存在脱落的风险，并且也存在散热不好的问题本发明旨在提供一种可解决上述问题的单相永磁无刷电机。

【发明内容】

本发明的目的是提高电机的可靠性。

为此，本发明提供一种单相永磁无刷电机，包括定子和转子，所述定子包括筒状外壳、位于外壳内的定子磁芯及绕设于定子磁芯上的定子绕组；所述定子磁芯包括轭部和从所述轭部朝内延伸的若干极部，所述轭部通过焊接固定至外壳。

本发明还提供一种单相永磁无刷电机，包括定子和转子，所述定子包括筒状外壳、安装于外壳内的支撑架、安装至支撑架和/或外壳的轴承安装座、位于外壳内的定子磁芯及绕设于定子磁芯上的定子绕组，所述转子包括转轴，所述转轴通过轴承受支撑于轴承安装座。

实施本发明，能够提高电机的可靠性。

【附图说明】

下面将结合说明书附图及实施例对本发明作进一步说明。说明书附图中，同一个结构、元件或部件通常使用相同的数字标记。各个组件之间尺寸关系通常是为了更好地显示，不一定要求各个组件按照该种大小比例关系。

图1是本发明第一实施例提供的单相永磁无刷电机的示意图；

图2是图1所示单相永磁无刷电机的外壳的示意图；

图3是单相永磁无刷电机的支撑架安装至外壳的示意图；

图4是图1所示单相永磁无刷电机移除了外壳后的示意图；

图5是图1所示单相永磁无刷电机移除了电路板后从另一角度看的示意图；

图6是图1所示单相永磁无刷电机移除了电路板后的剖视示意图；

图7是图1所示单相永磁无刷电机使用的定子磁芯及其定子绕组的示意图；

图8是图7所示定子磁芯的示意图；

图9是图7所示定子磁芯的另一结构示意图；以及

图10所示为第二实施例提供的单相永磁无刷电机使用的定子磁芯及其定子绕组的示意图；

图11是本发明第三实施例提供的单相永磁无刷电机的示意图。

【具体实施方式】

参考图1和图2，本发明一个实施例提供的单相永磁无刷电机包括定子和转子。所述定子包括桶状外壳31，所述外壳31的一端设盖部33另一端设开口。所述定子还包括安装到外壳31开口端的电路板35以及安装到外壳31内的由具导磁性能的软磁性材料制成的定子磁芯51及绕设于定子磁芯51上的绕组53。转子包括转轴61、固定安装到转轴61的永磁极(见图6的永磁极63)，转子可转动地安装到定子内，并可相对于定子转动，转轴61的输出端可以连接叶轮等被驱动件。

请参阅图2，本实施例中，所述外壳31为圆桶状，其环状侧壁的靠近盖部的部分设有若干开孔37，开孔间为连接壁39。外壳31上的开孔37与形成于定子磁芯51与外壳31内壁之间的流道相通，以方便电机内部散热。

请参阅图2和图3，外壳31内安装有支撑架41。支撑架41具有内部设通孔的环部41a以及从环部41a向外伸出的若干连接件41b，环部41a用于支撑轴承安装座45，连接件41b安装到外壳31的内壁。具体地，外壳31的内壁设有若干支撑位32用于支撑支撑架41的连接件41b，从而使支撑架41与盖部33隔开预设距离。优选地，所述连接件41b与外壳31内壁之间通过焊接固定。环部41a及连接件41b的边缘设翻边41c，以增强支撑架41的强度。优选地，支撑架41为十字交叉形，包括4个连接件41b分别固定连接至外壳31的连接壁39。

请参阅图2、图4和图5，定子磁芯51可从外壳31的开口端安装至外壳31内。外壳31内壁形成若干凸起的支撑台34用于支撑定子磁芯51，所有支撑台34的支承面位于同一平面上，所述支撑台34可通过向内冲压外壳而形成。可以理解地，也可利用外壳内壁的环状台阶作为所述支撑台。本实施例中，所述支撑台34沿外壳周向离散设置，每一支撑台34与外壳31开口端之间设若干开槽36，优选地每一支撑台34的中心与开槽36中心共线。所述定子磁芯51设若干连接部52，优选地连接部52的个数与支撑台34及开槽36的个数相等，每一连接部52与相应开槽36对齐并贴近外壳31内壁。优选地，每一连接部52的周向宽度大于对应开槽36的宽度。定子磁芯51安装后，可通过激光焊接(laser welding)的方式在开槽36周边将定子磁芯51与外壳31焊接固定在一起。