[发明专利]一种自动断链机及其操作方法有效
申请号: | 201610948849.0 | 申请日: | 2016-10-26 |
公开(公告)号: | CN106583632B | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 朱四华 | 申请(专利权)人: | 杭州浙中链条有限公司 |
主分类号: | B21L9/06 | 分类号: | B21L9/06 |
代理公司: | 杭州融方专利代理事务所(普通合伙) 33266 | 代理人: | 沈相权 |
地址: | 311225 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 断链 链传动机构 出料机构 进料机构 切断机构 控制箱 进料导向机构 工作效率 自动测量 端外壁 控制链 延伸 外壁 左端 | ||
本发明涉及一种断链机,尤其涉及一种自动断链机及其操作方法。包括箱体和控制箱,所述的箱体中设有链传动机构,所述的箱体的左侧设有向外延伸的预进料机构,所述的箱体的右侧设有向外延伸的出料机构,所述的箱体的左端外壁设有与预进料机构相对应的进料导向机构,所述的箱体的右端外壁设有与出料机构相对应的中间走链传动机构,还包括断链停位及切断机构,所述的控制箱控制链传动机构和断链停位及切断机构。一种自动断链机及其操作方法结构紧凑,实现自动测量,提高工作效率,减少工人劳动强度。
技术领域
本发明涉及一种断链机,尤其涉及一种自动断链机及其操作方法。
背景技术
纵观起重链条产业现状,目前高等级的(G80级以上)起重链条主要集中在欧洲国家生产,且制约我国向高等级链条扩展的瓶颈问题是外观形状和尺寸精度有较大差距,其中主要是起重链条生产工序中的国产校正整形设备的制造技术和工装精度达不到要求,从而导致国内链条产业的落后。
现有的断链都是人工完成,生产效率非常的低,同时操作的精度不高,无法保证产品质量。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑度高,根据不同的链条规格,通过不同的切断内模,按机械和液压工作原理,由伺服电机驱动,走链机构把待切断链条拖入切断区域切断工作,完成切断后再由走链机构将链条送入储料箱,同时把待切断链条拖入切断区,形成周而复始的工作循环的一种自动断链机及其操作方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种自动断链机,包括箱体和控制箱,所述的箱体中设有链传动机构,所述的箱体的左侧设有向外延伸的预进料机构,所述的箱体的右侧设有向外延伸的出料机构,所述的箱体的左端外壁设有与预进料机构相对应的进料导向机构,所述的箱体的右端外壁设有与出料机构相对应的中间走链传动机构,还包括断链停位及切断机构,所述的控制箱控制链传动机构和断链停位及切断机构;
所述的断链停位及切断机构包括切断模底板和液压缸,所述的切断模底板与箱体上部相固定,所述的切断模底板上设有固定外模,所述的固定外模中设有可调节的切断内模,所述的固定外模与切断内模形成切断过道,所述的固定外模中设有与切断过道相连通的切断口,所述的液压缸中设有液压缸活塞杆,所述的液压缸活塞杆的外端设有刀杆连接头,所述的刀杆连接头中设有切断刀,所述的切断刀通过切断口与切断过道相连通,所述的液压缸推动切断刀进行相对移动。
作为优选,所述的液压缸通过液压机构驱动,所述的液压机构包括与箱体相固定的液压站油箱,所述的液压站油箱中设有液压站电机和液压站油路块,所述的液压站油路块与液压缸相连通。
作为优选,所述的液压站油箱上设有与液压站油箱相连通的液压油冷却风扇。
作为优选,所述的液压缸固定在液压缸底板上,所述的液压缸底板中设有与液压缸活塞杆相活动触接的下止点行程开关,所述的固定外模中设有与下止点行程开关相对应分布的上止点行程开关;
所述的箱体中设有与切断过道相连通的断料下料漏斗,所述的断料下料漏斗的外端延伸出箱体。
作为优选,所述的箱体中设有链条计数器,所述的链条计数器与链传动机构相对应分布。
作为优选,所述的预进料机构中设有预进料导向机构,所述的预进料导向机构包括连接固定板和导向外套,所述的连接固定板的外端设有轴承座套,所述的轴承座套与导向外套相活动配接,所述的轴承座套与导向外套通过转动方位调节螺栓相调节,所述的导向外套中设有十字内套,所述的导向外套与十字内套间通过十字内套导向弹簧螺栓相弹性定位,所述的导向外套中设有与十字内套相连接的行程开关撞块,所述的导向外套中设有与行程开关撞块相活动触接的行程开关;
所述的连接固定板与预进料机构相固定连接。
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