[发明专利]折叠便携式斜床板制造安装工艺

说明书

折叠便携式斜床板制造安装工艺，采用厚度为25‑30mm较硬木板制下有脚蹬沿下板和上板毛坯件—用30×30mm木方制成后支脚毛坯件—下板和上板、后支脚毛坯件表面打磨抛光、涂清漆—用普通碳素圆钢车削支脚轴、打磨抛光、清洗磷化、喷塑—用合页将上板下端和下板上端连接—用支脚轴将后支脚安装在下板上端两侧—整体表面及安装部位检查—功能试验，该折叠便携式斜床板制造安装工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

技术领域

本发明涉及一种制作人们外出时随车携带便于在外临时休息用具的工序即折叠便携式斜床板制造安装工艺。

背景技术

每个产品都有其独特的制作加工方式，而针对产品的不同结构、材料也会有与其他产品大相径庭安装工艺，根据产品的特点制定较完善、且最适合的制作安装工艺，就能使产品的制作安装过程少走弯路，同时也能节省人力、物力和原材料，并且安全、快捷制作出质优、成本低廉的产品，折叠便携式斜床板属于非标产品，所以产品的生产制造都是单一性、特殊性，这就决定了部件的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。

发明内容

为了解决上述提出的问题，本发明提供一种折叠便携式斜床板制造安装工艺，该折叠便携式斜床板制造安装工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

本发明的目的是这样实现的，折叠便携式斜床板制造安装工艺，采用厚度为25-30mm较硬木板制下有脚蹬沿下板和上板毛坯件—用30×30mm木方制成后支脚毛坯件—下板和上板、后支脚毛坯件表面打磨抛光、涂清漆—用普通碳素圆钢车削支脚轴、打磨抛光、清洗磷化、喷塑—用合页将上板下端和下板上端连接—用支脚轴将后支脚安装在下板上端两侧—整体表面及安装部位检查—功能试验：将下板、上板展开，搬开后支脚如图1所示人躺在上、下板支成的床上、脚蹬脚蹬沿有利于休息，将上、下板折成一块、收起后支脚如图2所示便于装车携带时，实现上述功能为合格。

本发明的特点是，采用机械下料及表面处理，流水线组装，便于批量生产、降低成本和质量控制。

附图说明

图1为折叠便携式斜床板的展开结构示意图；

图2为折叠便携式斜床板的折叠结构示意图。

图中：1、下板；2、脚蹬沿；3、后支脚；4、支脚轴；5、合页；6、上板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

以折叠便携式斜床板为例，采用厚度为25-30mm较硬木板制下有脚蹬沿2下板1和上板6毛坯件—用30×30mm木方制成后支脚3毛坯件—下板1和上板6、后支脚3毛坯件表面打磨抛光、涂清漆—用普通碳素圆钢车削支脚轴4、打磨抛光、清洗磷化、喷塑—用合页将上板6下端和下板1上端连接—用支脚轴4将后支脚3安装在下板1上端两侧—整体表面及安装部位检查—功能试验：将下板1、上板6展开，搬开后支脚3如图1所示人躺在上、下板6、1支成的床上、脚蹬脚蹬沿2有利于休息，将上、下板6、1折成一块、收起后支脚3如图2所示便于装车携带时，实现上述功能为合格。