[发明专利]一种高温高压装置溢流阀主阀芯振动测量装置

说明书

本发明属于溢流阀阀芯动态性能测试技术领域，具体涉及一种高温高压装置溢流阀主阀芯振动测量装置。本发明中，阀测振安装体插入溢流阀安装座上的安装孔内，阀测振安装体与孔内壁设有O型密封圈，阀测振安装体的插入端安装有电涡流传感器；溢流阀主阀体从通孔的另一侧插入，溢流阀主阀芯固定安装在溢流阀主阀体的内部；溢流阀安装座上安装阀测振安装体，阀测振安装体的一侧安装有端盖挡板，其上开有传感器线导出的线槽。本发明能够有效地在高温高压条件下测试溢流阀动态振动性能。

技术领域

本发明属于溢流阀阀芯动态性能测试技术领域，具体涉及一种高温高压装置溢流阀主阀芯振动测量装置。

背景技术

溢流阀是液压系统压力控制阀中的一类，其主要作用是通过阀口的溢流，使被控制系统或回路的压力维持恒定，从而实现稳压、调压或限压。溢流阀是液压系统中应用最多的元件之一，正确选择、合理应用溢流阀不仅可以满足液压系统不用应用场合的多种功能要求，而且还可使液压系统设计简化。在液压系统中，对溢流阀的主要要求是：调压范围大，调压偏差小，压力振摆小，动作灵敏，过流能力大，工作时不应有振动、冲击和躁声。

在航空、航天领域中经常遇到高温高压系统。对于工作在高温条件下，溢流阀在阀芯和阀体配合表面之间，由于热膨胀大小不一致，很容易产生阀芯卡死、运动不灵活或泄漏量增大等现象，导致溢流阀调压性能不稳定，甚至无法正常工作。同时溢流阀在液压系统中做定压阀使用时，因受压力脉动和系统负载波动的干扰，使得先导阀或主阀产生振动，引起系统压力在调定压力附近波动。压力波动大的溢流阀的压力稳定性就差，严重时会产生激烈的振动和啸叫声，使系统不能正常工作。同时先导阀或主阀产生振动会反过来影响液压泵供油脉动，使涡轮泵轴系产生一定的振动。溢流阀与涡轮泵相互耦合，产生共振现象，严重影响了系统的压力稳定性。这是液压系统中存在的一大难题，即系统压力稳定性问题。同时目前国内在高温条件下溢流阀动态性能还没有形成系统的、完善的测试方法，目前还没有针对这方面的专门研究。

溢流阀自激的测量与压力脉动频率的测试类似，将溢流阀主阀芯处的测振电涡流传感器的信号输入到频谱分析仪中，分别采集不同试验环境下溢流阀未开启、正在开启和完全开启状态下的信号，进行时域分析和频域分析，时域分析可以直观看出溢流阀自激状态以及发生自激的时间，频域分析可以得到溢流阀自激频率振荡区间和液体本体振荡频率，从而实现对于溢流阀自激现象的分析。因为平面振动测量要求被测物体直径为传感器探头直径的2.5倍，而此电涡流传感器探头直径为很小，且电涡流传感器的安装精度要求很高，并且为了保证溢流阀有足够的流量，需要在溢流阀测试安装装置上有特殊的管路要求。因此高温高压条件下测试溢流阀动态振动性能是个亟待解决的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供一种高温高压装置溢流阀主阀芯振动测量装置，能够有效地在高温高压条件下测试溢流阀动态振动性能。

本发明采用的技术方案：

一种高温高压溢流阀主阀芯振动测量装置，包括端盖挡板、溢流阀安装座、溢流阀主阀芯、溢流阀主阀体、阀测振安装体、O型密封圈、电涡流传感器；阀测振安装体插入溢流阀安装座上的安装孔内，阀测振安装体与孔内壁设有O型密封圈，阀测振安装体的插入端安装有电涡流传感器；溢流阀主阀体从通孔的另一侧插入，溢流阀主阀芯固定安装在溢流阀主阀体的内部；溢流阀安装座上安装阀测振安装体，阀测振安装体的一侧安装有端盖挡板，其上开有传感器线导出的线槽。

所述阀测振安装体与溢流阀安装座通孔内壁之间油腔为高压油腔，溢流阀主阀体与溢流阀安装座通孔内壁之间油腔为低压油腔。

所述溢流阀安装座中设置若干个工艺孔油路，保证到达高压油腔的的高压油足够，同时在阀测振安装体端部开一个高压油的特殊轨迹油道保证了给溢流阀主阀体供油充分。

所述阀测振安装体中间开有两个导槽，用于安装电涡流传感器和导出传感器线。