[发明专利]用于混凝土结构表面的抗开裂防腐防渗保护方法

说明书

技术领域

本发明涉及含有无机黏结剂或含有无机与有机黏结剂反应产物的砂浆、混凝土或人造石的组合物领域，具体为一种用于混凝土结构表面的抗开裂防腐防渗保护方法。

背景技术

混凝土因其良好的强度和低廉的造价而被广泛用于各种建筑。但混凝土因为具有孔隙而不能抵挡水及溶于其中的腐蚀介质的侵入，比如遭受空气中的二氧化碳的碳化腐蚀。碳化腐蚀不仅使混凝土结构劣化，而且还会降低混凝土的碱性，破坏混凝土中加强钢筋的钝化保护层，导致钢筋锈蚀，削弱钢筋对混凝土的加强作用，而且铁锈膨胀还会破坏混凝土，导致混凝土开裂、剥落。在海洋环境里，当海水或者盐雾渗入到混凝土里，氯离子也会使钢筋的钝化保护层失效，导致钢筋锈蚀。在碳化腐蚀和氯离子腐蚀并存的环境，钢筋的锈蚀将会急剧加速。在冬天温度会在冰点以下的地区，混凝土还会遭受冻融循环的侵蚀。

混凝土因为具有孔隙而容易被玷污、长霉菌，不仅影响美观，还有可能增加混凝土材料的腐蚀速度。

在现有的建筑行业中，混凝土结构保护多用有机材料。防渗保护多用有机聚合物防水涂料，它对混凝土表面有较好的防渗保护作用，但防腐效果不佳。防腐保护多用乳胶漆，它对混凝土表面有一定的防腐保护作用，但因抗渗能力低而效果不佳。因成本较高而较少使用的环氧树脂、聚氨酯涂料有较好的防腐防渗效果，但其固化后变脆性，混凝土基材因热胀冷缩或正常的设计变形容易将其拉裂而导致其保护失效。此外，这些有机材料普遍耐候性差，在暴露在紫外线的环境、高温环境里容易老化，不能提供长效的保护作用。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种材料来源广泛、施工方便、防护效果好的混凝土保护方法，本发明公开了一种用于混凝土结构表面的抗开裂防腐防渗保护方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种用于混凝土结构表面的抗开裂防腐防渗保护方法，其特征是：按如下步骤依次实施：

a. 在新建的混凝土结构表面，涂覆一层厚度为0.5mm～2.0mm的防渗砂浆，

b. 在防渗砂浆外涂覆一层厚度不小于5mm的无机防腐耐候砂浆，

c. 在无机防腐耐候砂浆外涂覆一层纳米级的二氧化硅陶瓷涂料涂层，二氧化硅陶瓷的颗粒直径不大于100nm，二氧化硅陶瓷涂料的使用量为0.2kg/m²～0.3kg/m²。

所述的用于混凝土结构表面的抗开裂防腐防渗保护方法，其特征是：

步骤a中所涂覆的防渗砂浆包括如下四项特征：

a.1 和混凝土基材的粘结强度不低于1.5MPa，

a.2 不透水，

a.3 有优秀的抗渗性，背水面抗渗压力不低于1.0Mpa，

a.4 有优秀的柔性，断裂延伸率不低于90%。

3. 如权利要求1所述的用于混凝土结构表面的抗开裂防腐防渗保护方法，其特征是：步骤b中所涂覆的无机防腐耐候砂浆包括如下三项特征：

b.1无机材料包括矿物胶固料、砂、石等，质量百分比不低于98%，

b.2 主要胶固料为铝酸盐胶凝材料，

b.3 1天抗压强度在10MPa～30MPa，28天抗压强度在25MPa～50MPa。

所述的用于混凝土结构表面的抗开裂防腐防渗保护方法，其特征是：步骤c中所涂覆的二氧化硅陶瓷涂料涂层包括如下两项特征：

c.1 分散液为乙醇、丙醇等脂肪醇，二氧化硅陶瓷的质量百分比为10%～40%，

c.2 在常温下固化。

本发明用于混凝土结构表面，具有如下特点：

a. 与粗糙混凝土表面的粘结强度不低于1.5MPa；

b. 可以抵抗混凝土结构的热胀冷缩及设计变形而不开裂；

c. 不透水；

d. 背水面抗渗压力不低于1.0MPa，迎水面抗渗压力不低于2.0MPa；

e. 10%硫酸液点滴72小时无异常；

f. 二氧化碳饱和溶液点滴72小时无异常；

g. 氯离子渗透电通量不高于300库伦；

h. 抗冻试验（快冻法）不低于300循环；

i. 不燃，耐高温不低于100℃；

j. 耐紫外线辐射；

k. 疏水，疏油，防霉菌，耐玷污，自清洁。

附图说明

无。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例1