[发明专利]一种焚烧炉气的净化处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾的焚烧处理技术领域，具体地，涉及一种焚烧炉气的净化处理系统。

背景技术

垃圾焚烧是一种较古老的传统垃圾处理方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，一般炉内温度控制在高于850℃，焚烧后体积比原来可缩小50-80％，分类收集的可燃性垃圾经焚烧处理后甚至可缩小90％，节省用地效果明显，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻甚至基本消除了对大气的污染。但垃圾焚烧炉气的处理工艺在消除原有垃圾的同时，也会产生新的吸收液污染物。传统的处理方法，在处理吸收液上通常存在着效果较差、能耗高、污染隐患大、自动化程度低、治理不彻底的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焚烧炉气的净化处理系统，通过全流程的自动控制，充分利用焚烧气体的热能实现吸收液的蒸发结晶，以净化环境、降低能耗、节约成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种焚烧炉气的净化处理系统，包括尾气处理分系统、废液处理分系统；

所述尾气处理分系统包括填料吸收塔、碱液喷淋装置，所述填料吸收塔上部为具有一定厚度的填料层、下部为碱液容腔，待处理尾气通过设于所述填料层下方、碱液容腔上方的进气口进入填料吸收塔，所述碱液喷淋装置向所述填料吸收塔的高处不间断送入碱液，碱液从填料吸收塔高处经填料层向下流动，待处理尾气在压力作用下从填料下方经填料上升，与碱液充分反应，生成的处理后尾气通过设于所述填料吸收塔顶端的排气口排出，生成的碱液废液通过设于所述填料吸收塔底端的废液口排出。通过将碱液不间断送入填料吸收塔高处，碱液从填料吸收塔高处淋下，与填料吸收塔中上升的尾气中的二氧化硫、氯化氢、氟化氢、氮氧化物等充分反应，生成无机盐，除去二氧化硫、氯化氢、氟化氢、氮氧化物等有害成分的处理后尾气为无害空气，可直接排放。

所述废液处理分系统包括废液蒸发装置、蒸汽冷凝装置、排水装置、真空装置、晶体分离装置，所述废液蒸发装置与填料吸收塔连接，所述蒸汽冷凝装置进口与设于废液蒸发装置顶端的气口连通，蒸汽冷凝装置出口与排水装置上部进口连接，所述真空装置与排水装置上部连接，与废液蒸发装置、蒸汽冷凝装置连通，所述晶体分离装置与设于废液蒸发装置底部的浓缩液出口连接。这里，真空装置的作用是抽出不凝气，降低系统压力，维持废液蒸发器系统的不断闪蒸。废液蒸发装置是利用低压低沸点的闪蒸原理实现蒸发的，填料吸收塔的气体压力不低于大气压，废液蒸发装置内的气体压力在真空装置的作用下低于大气压，当填料吸收塔的废液进入废液蒸发装置后，在压力下降的环境下，废液的沸点下降，蒸发出水蒸气，水蒸气在蒸汽冷凝装置中换热冷凝成水，进入排水装置中排出。浓缩液通过晶体分离装置进行晶体分离过滤，从而实现对废液的提纯再利用。

优选的，所述尾气处理分系统包括鼓风装置，所述鼓风装置与填料吸收塔的碱液容腔底部相通，将压缩的空气鼓入碱液中。通过鼓风装置压缩空气，在较高温度下，可使空气中的氧气和溶液中的较强还原性的低价氮氧化物、硫氧化物等反应，生成高价氮氧化物、硫氧化物，更好地和碱液反应生成无机盐，提升吸收效果。

优选的，所述碱液喷淋装置包括循环泵，所述循环泵不间断从所述填料吸收塔的碱液容腔抽取碱液至填料层。

优选的，所述填料层为多段填料层，每一填料层上均设有喷淋器，所述循环泵将碱液送至喷淋器，从而实现碱液对待处理尾气的有效吸收，使每一层都具有与尾气反应的新鲜碱液，提高对尾气吸收处理的效率。

优选的，所述碱液补充装置包括碱液储罐、碱液补充泵，所述碱液补充泵从碱液储罐经向填料吸收塔补充碱液。

优选的，所述废液蒸发装置通过进料泵、回料泵分别与填料吸收塔的碱液容腔底部相通，所述进料泵将碱液容腔中的废液排入废液蒸发装置，所述回料泵将经过废液蒸发装置蒸发浓缩处理后可继续使用的碱液泵回碱液容腔，所述进料泵、回料泵从上至下设于废液蒸发系统下部。

优选的，所述晶体分离装置包括出料泵、滤槽、母液泵，所述废液蒸发装置底侧设有出料口，所述出料泵通过出料口将蒸发浓缩沉积的底层废液泵入滤槽，所述滤槽将晶体与滤液分离，分离出的滤液经母液泵重新泵入填料吸收塔继续吸收尾气。这样，可实现碱液的充分利用，防止造成碱液浪费和废液对环境造成污染，做到零排放零污染。