[发明专利]高矫顽力Nd-Fe-B稀土永磁体及其制备工艺在审
申请号: | 201610954861.2 | 申请日: | 2016-10-27 |
公开(公告)号: | CN107993785A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 闫文龙;王祥生;罗阳;于敦波;胡州;谢佳君;彭海军;卢硕 | 申请(专利权)人: | 有研稀土新材料股份有限公司 |
主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;H01F1/08;H01F41/02;C25D3/54 |
代理公司: | 北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙)11560 | 代理人: | 张晓煜 |
地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矫顽力 nd fe 稀土 永磁体 及其 制备 工艺 | ||
1.一种Nd-Fe-B稀土永磁体的制备工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
1)按照常规步骤制备RaFeMB磁体,但省略回火步骤;其中,Ra选自Nd、Pr、La、Ce、Sm、Sc、Y和Eu中的至少一种元素,其含量为23~35wt%;B为单质硼,其含量为0.8~1.2wt%;M选自除Fe以外的过渡金属,其含量为0.01~5wt%;余量为Fe及不可避免杂质;
2)在容器中加入离子液体,主盐为RbCl3;其中,Rb选自Tb、Dy、Gd和Ho中的至少一种元素;
3)采用恒电位电沉积法制备Rb薄膜,获得具有Rb薄膜的磁体;其中,阳极为纯金属Rb,阴极为RaFeMB基体;
4)对所述步骤3)的磁体进行回火热处理,获得高矫顽力Nd-Fe-B稀土永磁体。
2.如权利要求1所述的制备工艺,其中,所述步骤1)的常规步骤包括合金熔炼、制粉、成型和烧结步骤。
3.如权利要求1所述的制备工艺,其中,所述步骤2)的所述离子液体选自1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐或1-丁基-1-甲基吡咯双三氟甲基磺酰亚胺盐。
4.如权利要求1所述的制备工艺,其中,所述步骤2)的主盐RbCl3的浓度为0.1~0.5mol/L。
5.如权利要求1所述的制备工艺,其中,所述步骤3)的电沉积法工艺参数如下:电流密度为500~10000A·m-2,电沉积时间为300~10000s,电沉积温度为20~70℃。
6.如权利要求1所述的制备工艺,其中,所述步骤3)制备的Rb薄膜厚度为0.1~15μm。
7.如权利要求1所述的制备工艺,其中,所述步骤4)的回火热处理包括一级高温回火和二级低温回火。
8.如权利要求7所述的制备工艺,其中,所述一级高温回火热处理温度为700-1000℃,处理时间为1-100h,冷却速率为50~300℃/min。
9.如权利要求7所述的制备工艺,其中,所述二级低温回火热处理的温度为400-655℃,处理时间为1-10h,冷却速率为50~200℃/min。
10.一种Nd-Fe-B稀土永磁体,其特征在于,由根据权利要求1-9任一项所述的制备工艺所制备。
11.一种Nd-Fe-B稀土永磁体,其特征在于,所述稀土永磁体的化学式为:RaRbFeMB,Ra选自Nd、Pr、La、Ce、Sm、Sc、Y和Eu中的至少一种元素,其含量为23~35wt%;Rb选自Tb、Dy、Gd和Ho中的至少一种元素,其含量为0.1~3wt%;B为单质硼,其含量为0.8~1.2wt%;M选自除Fe以外的过渡金属,其含量为0.01~5wt%;余量为Fe及不可避免杂质。
12.根据权利要求10或11所述的Nd-Fe-B稀土永磁体,其中,所述稀土永磁体的厚度为0.1~20mm。
13.根据权利要求10或11所述的Nd-Fe-B稀土永磁体,其中,Rb在磁体晶粒边界相中的浓度高于其在磁体主相内部的浓度。
14.一种器件,其特征在于,包括权利要求10-13任一项所述的Nd-Fe-B稀土永磁体。
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