[发明专利]一种COB显示模组及其制造方法在审
申请号: | 201610955146.0 | 申请日: | 2016-10-27 |
公开(公告)号: | CN107994109A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 刘传标;刘晓锋;顾峰;秦快 | 申请(专利权)人: | 佛山市国星光电股份有限公司 |
主分类号: | H01L33/52 | 分类号: | H01L33/52;H01L33/48;H01L33/60;H01L33/00 |
代理公司: | 广州骏思知识产权代理有限公司44425 | 代理人: | 吴静芝 |
地址: | 528000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cob 显示 模组 及其 制造 方法 | ||
1.一种COB显示模组,包括PCB板、多个LED发光单元、封装胶层、反射层和遮光层;所述多个LED发光单元安装固定在所述PCB板上;所述封装胶层覆盖所述PCB板并包覆其上的LED发光单元,其特征在于:每相邻两个LED发光单元之间的封装胶层中设有一流道,所述遮光层覆盖所述流道的两侧壁和底部,所述反射层覆盖所述流道的两侧壁,并位于所述封装胶层与所述遮光层之间。
2.根据权利要求1所述的COB显示模组,其特征在于:所述遮光层完全填充所述流道。
3.根据权利要求1所述的COB显示模组,其特征在于:覆盖所述流道两侧壁的遮光层之间留有空隙。
4.根据权利要求1所述的COB显示模组,其特征在于:所述封装胶层的厚度H为0.5mm-1.6mm,所述流道的深度h为0.3mm-1.5mm。
5.根据权利要求1所述的COB显示模组,其特征在于:所述流道的深度h小于所述封装胶层的厚度H。
6.根据权利要求1所述的COB显示模组,其特征在于:所述反射层覆盖在所述流道每一侧壁的厚度d1小于0.1mm。
7.根据权利要求1所述的COB显示模组,其特征在于:所述反射层覆盖所述流道的底部。
8.一种COB显示模组的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:将多个LED发光单元安装固定在一PCB板上;
步骤S2:将封装胶覆盖在该PCB板上并包覆其上的LED发光单元,形成封装胶层,并使相邻两个LED发光单元之间的封装胶层中形成一流道;
步骤S3:将反光材料覆盖在所述流道的两侧壁,形成反射层;
步骤S4:将遮光材料注入所述流道内,形成覆盖在所述流道的两侧壁和底部的遮光层,所述反射层位于封装胶层和遮光层之间。
9.根据权利要求8所述的COB显示模组的制造方法,其特征在于:步骤S3为,将反光材料覆盖在所述流道的两侧壁和底部,形成反射层。
10.根据权利要求8所述的COB显示模组的制造方法,其特征在于:在步骤S3中,利用注塑模具将反光材料注入所述流道内,形成覆盖在该流道的两侧壁的反射层,或者形成覆盖在该流道的两侧壁和底部的反射层。
11.根据权利要求8所述的COB显示模组的制造方法,其特征在于:在步骤S3中,将保护膜覆盖在所述封装胶层的出光面上,再将反光材料喷涂在所述流道的两侧壁,或者喷涂在所述流道的两侧壁和底部,喷涂后撤去所述保护膜。
12.根据权利要求11所述的COB显示模组的制造方法,其特征在于:在步骤S1中,将多个LED发光单元按矩阵排列,并分别固定安装在该PCB板上;在步骤S3中,将多条保护膜分别横向地覆盖在每排LED发光单元上的封装胶层的出光面,再对相邻两排LED发光单元之间的流道喷涂反光材料,后将保护膜撤去,再将该多条保护膜分别纵向地覆盖在每列LED发光单元上的封装胶层的出光面,再对相邻两列LED发光单元之间的流道喷涂反光材料,最后撤去该多条保护膜。
13.根据权利要求8所述的COB显示模组的制造方法,其特征在于:在步骤S4中,利用注塑模具将遮光材料注入所述流道内,使形成的遮光层完全填充该流道。
14.根据权利要求8所述的COB显示模组的制造方法,其特征在于:在步骤S4中,利用注塑模具将遮光材料注入所述流道内,使覆盖所述流道两侧壁的遮光层之间留有空隙。
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