[发明专利]一种催化丁烷生产异丁烯的催化剂及其应用有效
申请号: | 201610956172.5 | 申请日: | 2016-11-03 |
公开(公告)号: | CN108014845B | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 贾志光;杨怀军;庄书红;任行涛;吴凯;裴庆君;邹慧 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | B01J29/85 | 分类号: | B01J29/85;C07C5/373;C07C11/09 |
代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人: | 吴大建 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化 丁烷 生产 异丁烯 催化剂 及其 应用 | ||
1.一种催化丁烷生产异丁烯的催化剂,包括催化剂组分a和催化剂组分b,所述催化剂组分a为负载金属元素的SAPO-11分子筛,所述催化剂组分b为经过含烯烃有机物料浸渍并干燥后的SAPO-11分子筛,所述催化剂组分a和所述催化剂组分b的重量比为5:1-1:1,所述含烯烃有机物料包含85-95wt%C7-C12烯烃和/或3-5wt%C4-C7醚类,在所述催化剂组分a中,所述金属元素选自VIB族和VIII族金属元素中的至少一种,以所述催化剂组分a重量计,所述金属元素的含量为10-20wt%。
2.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述含烯烃有机物料包含90-95wt%C7-C12烯烃和/或3-5wt%C4-C7醚类。
3.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述含烯烃有机物料包含90-95wt%C8烯烃和/或3-5wt%甲基叔丁基醚。
4.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述含烯烃有机物料为甲基叔丁基醚裂解装置脱重塔底的重组分物料。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的催化剂,其特征在于,所述催化剂组分b通过将SAPO-11分子筛浸渍于所述含烯烃有机物料中一定时间,然后在惰性气体下干燥,再进行焙烧来制备。
6.根据权利要求5所述的催化剂,其特征在于,所述浸渍的时间为1.5-3.5小时。
7.根据权利要求6所述的催化剂,其特征在于,所述干燥的温度为100-130℃,干燥的时间为1.5-4小时。
8.根据权利要求5所述的催化剂,其特征在于,焙烧的温度为250-350℃,焙烧的时间为1-3小时。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的催化剂,其特征在于,在所述催化剂组分a中,所述金属元素选自Ni、Co、Mo、Pd、Mn和Cr中的至少一种。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的催化剂,其特征在于,以所述催化剂组分a重量计,所述金属元素的含量为12-18wt%。
11.根据权利要求1-4中任一项所述的催化剂,其特征在于,所述催化剂组分a和所述催化剂组分b的重量比为3:1-2:1。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的催化剂在催化丁烷生产异丁烯中的应用。
13.一种催化丁烷生产异丁烯的方法,包括将含丁烷物料通入装有根据权利要求1-11中任一项所述的催化剂的单一反应器中进行反应,以生成异丁烯。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述单一反应器中包括第一催化剂床层和第二催化剂床层,催化剂组分a装填在第一催化剂床层,催化剂组分b装填于第二催化剂床层,所述含丁烷物料依次经过第一催化剂床层和第二催化剂床层。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述第一催化剂床层的反应温度为450-550℃;和/或所述第二催化剂床层的反应温度为350-400℃。
16.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述第一催化剂床层的反应温度为470-530℃和/或所述第二催化剂床层的反应温度为360-390℃。
17.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,第一催化剂床层和第二催化剂床层的反应压力均为0-0.3MPa。
18.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,第一催化剂床层和第二催化剂床层的反应压力均为0.05-0.2MPa。
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