[发明专利]一种叉车配件L型打磨机构

说明书

技术领域

本发明涉及叉车配件技术领域，具体地说是一种叉车配件L型打磨机构。

背景技术

叉车配件，是指叉车的发动机配件、底盘配件、变速箱配件、冷却系统配件、电器件及各种属具。叉车配件是叉车延伸组成部分，是为仓库内货物搬运而设计的叉车配件。随着叉车的需求量越来越多，因此对叉车配件的质量要求越来越高，叉车配件在使用一段时间之后就会出现铁锈，由于铁锈的存在使得叉车配件在叉车上工作时会严重的影响工作性能，现有的打磨设备很多，但是尚未有专用用于L型叉车配件的打磨设备，因此现有L型叉车配件都采用人工打磨方式完成，这种人工打磨方式存在操作复杂、打磨时间长、打磨效果差和工作效率低下等难题。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种叉车配件L型打磨机构，可以解决现有L型叉车配件人工打磨方式存在操作复杂、打磨时间长、打磨效果差和工作效率低下等难题，可以实现L型叉车配件的自动打磨功能，具有操作简便、打磨时间短、打磨效果好和工作效率高等优点。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种叉车配件L型打磨机构，包括底板，所述底板的上端面焊接有固定板，固定板上安装有液压缸，液压缸的中部固定架设在支柱上，支柱安装在底板上，支柱起到固定支撑液压缸的作用，液压缸的前端通过螺钉安装有推板，推板紧贴在工件上，工件安放在底板上，通过液压缸带动推板运动，推板带动工件在底板上移动；所述底板的上端面设置有两个副吊耳，两个副吊耳之间通过轴承安装有副轴，副轴的中部安装有纵向打磨轮，副轴的右端安装有从动齿轮，通过纵向打磨轮起到对工件进行纵向打磨除锈；所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，主动齿轮安装在主轴上，主轴的两端对称安装在两个主吊耳上，两个主吊耳设置在底板上，所述主轴的中部安装有横向打磨轮，主轴的后端通过联轴器安装有传动电机，传动电机通过电机座安装在底板上，通过横向打磨轮对工件进行横向打磨除锈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述从动齿轮与主动齿轮为相互啮合的锥形齿轮，锥形齿轮可以将垂直运动转为水平运动，通过锥形齿轮可以改变传动方向。

作为本发明的一种优选技术方案，所述纵向打磨轮抵靠在工件的前端面，所述横向打磨轮抵靠在工件的右端面，通过纵向打磨轮和横向打磨轮对工件进行L型打磨除锈。

本发明工作时，首先通过液压缸带动推板运动，推板带动工件在底板上移动，使得工件的前端面贴在纵向打磨轮和右端面贴在横向打磨轮上，此时传动电机开始工作，传动电机带动主轴在个主吊耳上转动，主轴带动横向打磨轮转动，同时主轴在主动齿轮与从动齿轮的锥形换向传动方式下带动副轴在两个副吊耳中转动，副轴带动纵向打磨轮转动，过纵向打磨轮和横向打磨轮对工件进行L型打磨除锈，实现了L型叉车配件的自动打磨功能，具有操作简便、打磨时间短、打磨效果好和工作效率高等优点。

本发明的优点在于：相比现有技术，本发明解决了现有L型叉车配件人工打磨方式存在操作复杂、打磨时间长、打磨效果差和工作效率低下等难题，实现了L型叉车配件的自动打磨功能，具有操作简便、打磨时间短、打磨效果好和工作效率高等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种叉车配件L型打磨机构，包括底板1，所述底板1的上端面焊接有固定板2，固定板2上安装有液压缸3，液压缸3的中部固定架设在支柱4上，支柱4安装在底板1上，支柱4起到固定支撑液压缸3的作用，液压缸3的前端通过螺钉安装有推板5，推板5紧贴在工件6上，工件6安放在底板1上，通过液压缸3带动推板5运动，推板5带动工件6在底板1上移动；所述底板1的上端面设置有两个副吊耳7，两个副吊耳7之间通过轴承安装有副轴8，副轴8的中部安装有纵向打磨轮9，副轴8的右端安装有从动齿轮10，通过纵向打磨轮9起到对工件6进行纵向打磨除锈；所述从动齿轮10与主动齿轮10相啮合，主动齿轮11安装在主轴12上，主轴12的两端对称安装在两个主吊耳13上，两个主吊耳13设置在底板1上，所述主轴12的中部安装有横向打磨轮14，主轴12的后端通过联轴器安装有传动电机15，传动电机15通过电机座安装在底板1上，通过横向打磨轮14对工件6进行横向打磨除锈。

所述从动齿轮10与主动齿轮11为相互啮合的锥形齿轮，锥形齿轮可以将垂直运动转为水平运动，通过锥形齿轮可以改变传动方向。