[发明专利]含铝废硝酸处理方法有效
申请号: | 201610958290.X | 申请日: | 2016-11-03 |
公开(公告)号: | CN107434254B | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 王明明 | 申请(专利权)人: | 江苏德昶环保科技有限公司 |
主分类号: | C01F7/34 | 分类号: | C01F7/34;C05C13/00 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 陈英俊;杨桦 |
地址: | 226001 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含铝废 硝酸 处理 方法 | ||
1.一种含铝废硝酸处理方法,其特征在于,包括:
在含铝废硝酸中加入氧化钙进行中和反应,得到硝酸钙和氢氧化铝,反应式为:
CaO+2HNO3=Ca(NO3)2+H2O
3CaO+2Al(NO3)3+3H2O=3Ca(NO3)2+2Al(OH)3;
废硝酸与氧化钙均匀反应至PH值为1.8,通入氨气进行中和反应,通过在含铝废硝酸分别用氧化钙和氨气两种不同的中和剂进行中和反应,将反应后溶液的PH值调整到5~7,得到硝酸铵和氢氧化铝,反应式为:
NH3+HNO3=NH4NO3
3NH3+Al(NO3)3+3H2O=3NH4NO3+Al(OH)3;
分离固体氢氧化铝;
对分离后液体进行蒸发脱水,待结晶出现后,将具有结晶的液体引入蒸发造粒装置,生产硝酸铵钙,蒸发出来的水冷却排放。
2.根据权利要求1所述的含铝废硝酸处理方法,其特征在于,还包括:
测量含铝废硝酸中硝酸根的含量,根据所述硝酸根的含量和含铝废硝酸的重量确定硝酸根的摩尔量,根据氧化钙与硝酸根的摩尔比,确定氧化钙的摩尔量,从而确定应加入的氧化钙重量。
3.根据权利要求2所述的含铝废硝酸处理方法,其特征在于,还包括:根据所述硝酸根的摩尔量,根据氨气与硝酸根的摩尔比,确定氨气的摩尔量,从而确定通入氨气的重量。
4.根据权利要求1所述的含铝废硝酸处理方法,其特征在于,所述含铝废硝酸的硝酸质量含量在0.5%~3%,铝元素的含量在0.5%~2.5%。
5.根据权利要求1所述的含铝废硝酸处理方法,其特征在于,还包括:当PH调整到5~7后,通过板框压滤机进行过滤分离出氢氧化铝,并进行清洗和离心处理,获取的固体用来生产聚合氯化铝。
6.根据权利要求5所述的含铝废硝酸处理方法,其特征在于,还包括:
对氢氧化铝进行两次清洗,第一次清洗后液体套用中和工艺,第二次清洗后液体作为电极铂生产过程中勾兑浓硝酸的用水。
7.根据权利要求1所述的含铝废硝酸处理方法,其特征在于,还包括分离氢氧化铝后的液体中的钙离子、氨离子、硝酸根离子的摩尔浓度符合硝酸铵钙的离子浓度配比,5Ca(NO3)2·NH4NO3·10H2O,蒸发后可获取含有十个结晶水的球形硝酸铵钙。
8.根据权利要求3所述的含铝废硝酸处理方法,其特征在于,所述硝酸铵钙生产过程中,所述氧化钙与硝酸根的摩尔比为5:11,所述氨气与硝酸根的摩尔比为1:11。
9.根据权利要求1所述的含铝废硝酸处理方法,其特征在于,所述分离固体氢氧化铝的方法包括采用板框压滤机分离出固体氢氧化铝。
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