[发明专利]一种尼龙染色释酸剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织行业染整技术领域，具体针对纺织品的染色而提供一种新型的尼龙染色释酸剂及其制备方法。

背景技术

尼龙染色释酸剂是一种具有强度高、弹性佳、耐磨性好、防霉防蛀等优点的高端纺织行业所用的一种染色染料。主要应用于纺织行业中的锦纶纤维领域。该产品可通过扩散进入纤维后，能与NH₃反应生成离子键合，由于PH值的不同，因此对于纤维的吸附后的H⁺的量有着很大的变化，随着染料上染锦纶纤维的速率越快，其PH值也由高到低进行快速变化，也进一步提高了染色的均与性和稳定性，市场应用前景十分广阔。

目前市场所用的普通尼龙染色释酸剂不仅染色效果差，而且生产成本高，产品质量不稳达标，同时由于所用原材料的不同，而带来生产废水处理回用无法彻底解决。因此迫切需要通过技术创新来改进现有生产工艺技术，提高产品质量，彻底杜绝污染环境问题，替代现有普通产品，达到技术升级，产品转型的目的。

发明内容

本发明针对现有尼龙染色释酸剂普通产品所存在的染色速率低、均匀性差、产品质量不稳等方面，提供一种强度高、染色速率高、耐磨性能好、不退色、生产废水可处理回用的一种尼龙染色释酸剂及其制备方法。

本发明通过以下工艺技术方案来实现：本发明一种尼龙染色释酸剂及其制备方法：该尼龙染色释酸剂由下列原料按重量百分比配比制成：三甘醇18％～30％、乙二醇15％～25％、醋酸10％～18％、草酸18％～28％、交联剂1％～4％、柔软剂2％～5％、匀染剂1.5％～3.5％、乳化剂1.5％～4％、高效消泡剂1.5％～4％。

优选原材料重量百分比组分配比为：三甘醇18％～28％、乙二醇15％～23％、醋酸10％～17％、草酸18％～26％、交联剂1％～3.5％、柔软剂2％～4％、匀染剂1.5％～3％、乳化剂1.5％～3.5％、高效消泡剂1.5％～3.5％。

本发明中：三甘醇选用含量为99.5％、乙二醇选用含量为99.8％、醋酸选用含量为75％、草酸选用含量为99.6％。

所述的交联剂选用SC-100氮丙啶交联剂

所述的柔软剂选用二甲基硅油

所述的匀染剂选用脂肪醇聚氧乙烯醚

所述的乳化剂选用烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠

所述的高效消泡剂选用聚二甲基硅氧烷

本发明一种尼龙染色释酸剂的制备方法，其生产工艺步骤如下：

(1)依次将三甘醇、乙二醇、醋酸、草酸加入反应釜中混合，并开启搅拌机均匀搅拌。

(2)待均匀搅拌10分钟后，分别加入高效消泡剂、交联剂、乳化剂和匀染剂，然后开启搅拌机进行不断搅拌，同时开始慢慢加温，2小时后，逐步升温至115～118℃。

(3)当升温至115～118℃时，开始加入柔软剂，并不断搅拌，10分钟后开始抽真空，期间原材料在反应釜中混合反应控制在6～8小时。

(6)反应完成后，关闭蒸汽阀门，开启冷冻设备，冷却时间控制在5～7小时，直至冷却到5℃时，开始放料，物料通过60um(目)过滤筛进行过滤。

(7)将所制得的尼龙染色释酸剂，按国家行业标准检测合格后，进行计量包装入库。

本发明的有益效果

本发明一种尼龙染色释酸剂与传统产品相比，不仅提高了锦纶纤维染色的匀染效果，达到永久不褪色、不着色、弹性好，而且在使用过程中能加快其上色速率，产品质量稳定性好，耐磨性能优，同时还具有生产成本低、节能减排，利于环境保护等优点。

具体实施方式

为了使本发明技术方案和生产工艺步骤更加清楚，下面将结合具体实施方案对本发明作进一步的详细描述。

实施例1

本实施例1由以下原材料按重量百分比配方制成：三甘醇25％、乙二醇22％、醋酸17％、草酸25％、交联剂2％、柔软剂3％、匀染剂2％、乳化剂1.5％、高效消泡剂2.5％。

其操作步骤如下：

(1)依次将三甘醇、乙二醇、醋酸、草酸加入反应釜中进行混合，并开启搅拌机均匀搅拌。

(2)待均匀搅拌10分钟后，分别加入高效消泡剂、交联剂、乳化剂和匀染剂，然后慢慢加温，同时不断进行搅拌，2小时后，逐步升温至115℃，停止升温。

(3)当升温至115℃时，开始加入柔软剂，并不断搅拌，10分钟后开启真空泵进行抽真空，期间原材料在反应釜中反应控制在6小时。