[发明专利]一种钢板的焊接工艺

说明书

本发明公开一种钢板的焊接工艺，包含以下步骤：(1)焊前准备：用于清除焊接件的表面污物；(2)点焊：对待焊件进行预定位；(3)焊接：选用符合条件的焊接工艺参数对待焊件进行焊接；其简化了焊接步骤，焊接工艺简单，能保证钢管的焊接质量，有效防止了焊接产生淬硬组织，降低焊接应力，减少焊接变形。

技术领域

本发明属于焊接工艺技术领域，具体的说，是一种钢板的焊接工艺。

背景技术

焊接是根据产品的生产性质、图样和技术要求，结合现有条件，运用焊接技术知识和先进生产经验，确定出产品的加工方法，焊接工艺是焊接生产的关键环节，焊接工艺是否合理直接影响产品的制造质量，然而，由于焊接方式和焊接材料的多样性，焊接过程中存在着各种各样的不规范行为，进而导致焊接工件的质量较低，有时还会出现事故。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钢板的焊接工艺，提高焊接产品的质量。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种钢板的焊接工艺，包含以下步骤：

(1)焊前准备：

第一、清除待焊件的表面污物；

第二、根据钢板厚度制备相应坡口；

第三、使用惰性气体保护焊；

(2)点焊：

第一、设定焊接参数，焊丝选用1.2-2.5mm，型号为ER55-D2的耐热钢焊丝，混合气体流量15-20L/min，焊接电流为180-220A，焊接电弧电压为16-20V，焊接速度为250-350mm/min；

第二、点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸；

第三、根据焊接结构件的大小，点焊的长度可选择10～80mm；

第四、填满弧坑；

第五、重要的焊接结构在可能的条件下，应在背面点焊，当正面焊好后应将背面的点焊割掉后，再焊背面

(3)焊接：

焊丝选用1.2-2.5mm，型号为ER55-D2的耐热钢焊丝，气体流量18-25L/min，焊接电流为240-2820A，电弧电压为24-28V，焊接速度为350-400mm/min；焊接时焊道数为填充一道，盖面一道，焊道的层间温度控制在230-260℃之间。

本发明的有益效果在于：简化了焊接步骤，焊接工艺简单，能保证钢管的焊接质量，有效防止了焊接产生淬硬组织，降低焊接应力，减少焊接变形。

具体实施方式

一种钢板的焊接工艺，包含以下步骤：

(1)焊前准备：

第一、清除待焊件的表面污物；

第二、根据钢板厚度制备相应坡口，将坡口周围的待焊接区和近焊缝区母材进行清理；

第三、使用惰性气体保护焊；

(2)点焊：