[发明专利]一种可洗防火织物及其制备方法

说明书

一种可洗防火织物以及制备方法，一种可洗防火织物主要包括由两种耐高温的有机纤维共混物制成的轻质、易曲折的非织造的毛层，该非织造毛层共混物是从三聚氰胺耐高温的有机纤维以及改良的丙烯酸不燃纤维的有机纤维按比例约80/20至40/60混合制得。该织物具有耐用、耐撕且耐高温的性能。该织物制得的制品可防高温、防火，如制成可穿戴的防火服可以耐高温、耐火，防止严重烧伤。

技术领域

本发明涉及防火织物，具体涉及一种可洗防火织物及其制备方法。

背景技术

防火织物可广泛应用于消防、化工、石油、钢铁、机械、矿工业等行业。防火织物可制作成防火上衣、防火裤、防火头套、防火手套、防火胶套等等。现在市面上消防员所用的防火服主要由外层、隔热层、舒适层等多层织物复合而成。外层面料主要由铝箔与芳纶纤维织物或与玻璃纤维织物层压复合而成，在高温环境中，铝箔可以有效反射高温热辐射热量；隔热层主要是芳纶无纺布或阻燃棉，能够有效阻止外层热量向里传递；舒适层主要是阻燃棉或阻燃粘胶，该层主要与人体皮肤接触，提供人体在高温环境中的舒适感。外层面料是直接与高温接触的一层，当前，外层面料主要用铝箔与芳纶纤维织物或与玻璃纤维织物复合而成，虽然能够有效反射火焰产生的高温热量，也有阻燃效果，但如遇到大面积的火灾，其只能短时间阻止燃烧、减缓燃烧速度，而且会产生碳化现象，使用寿命短暂。另一方面，该面料制作工艺复杂，成本较高，面料柔软度、舒适度不理想。

综上所述，如何解决现有消防员防护服面料存在的不足，提供一种且具有轻质、柔软，可洗、对人体无害的可穿戴不燃防火织物，是本发明亦要解决的问题。

发明内容

本发明一个方面是克服现有防火服的不足，提供一种可洗防火织物，包括一种轻质、易曲折的非织造的毛层，该毛层是三聚氰胺耐高温的有机纤维，一个改良丙烯酸纤维不燃的有机纤维的共混物，两种有机纤维的混合比例约是80/20至40/60；这种毛层共混物对人体皮肤可直接接触人体皮肤，无任何刺激性。在某些实施例中，这种毛层共混物还可以与其他类型的纤维缝纫在一起使用。其他类型的纤维包括一种芳纶纤维，一种棉纤维，一种人造丝纤维及其混合物。

另一个方面，提供一种可洗防火织物的制作方法，将按成分比的三聚氰胺耐高温有机纤维以及改良丙烯酸纤维的不燃有机纤维共混通过无纺干法工艺缝编法制成所述的非织造毛层即可洗防火织物。

另一方面将非织造毛层利用两种链条的缝纫线以及针织品的缝纫线将其与其他耐高温纤维织物断续缝纫连接，形成可洗防火织物。

本发明的技术方案如下：

一种可洗防火织物，包括一种轻质、易曲折的非织造毛层，该毛层包括三聚氰胺耐高温的有机纤维以及改良丙烯酸纤维的不燃有机纤维，以及其他耐高温纤维。

所述其他耐高温纤维，包括但不限于一种芳纶纤维，一种棉纤维，一种人造丝纤维，及其一种或几种混合物。

所述非织造毛层中三聚氰胺耐高温的有机纤维混合与改良丙烯酸纤维的不燃有机纤维混合比例约是80/20至40/60；

所述其他耐高温纤维的重量按非织造毛层的0~8%重量计。

一种可洗防火织物的制作方法，将按成分比的三聚氰胺耐高温有机纤维以及改良丙烯酸纤维的不燃有机纤维共混通过无纺干法工艺缝编法制成所述的非织造毛层即防火织物；另一方面将非织造毛层利用两种链条的缝纫线以及针织品的缝纫线将其与其他耐高温纤维织物断续缝纫连接，形成一种可洗防火织物。

包括如下步骤：

步骤一，将三聚氰胺耐高温有机纤维与改良丙烯酸纤维的不燃

有机纤维按比例约80/20至40/60共混，形成共混物原料；

步骤二，将共混物原料由自动喂毛机输送至开松机进行开松；