[发明专利]一种不锈钢的热酸洗生产工艺

说明书

本发明提供一种不锈钢的热酸洗生产工艺，包括以下步骤：1)开卷，采用开卷机对钢卷原料进行开卷；2)裁切，采用液压剪刀剪去不合格钢带；3)焊接，采用激光焊接机将裁剪好的钢带头尾进行焊接；4)轧制，钢带进入三台轧机进行连续轧制；5)脱脂，采用脱脂设备对轧制后的钢带除去表面的轧制油以及氧化锈皮；6)退火，钢带从中间活套进入退火炉进行退火；7)除磷，采用破磷机对退火后的钢带进行除磷；8)研磨刷洗，采用研磨刷洗设备对除磷后的钢带进行研磨刷洗；9)电解，研磨刷洗后的钢带进入电解区进行电解；10)酸洗，电解后的钢带进入酸洗区进行酸洗；11)收卷，酸洗后的钢带通过收卷机进行收卷。本发明减少酸用量，减轻环境污染，使产品表面光滑，富有光泽。

技术领域

本发明涉及不锈钢的加工领域，尤其涉及不锈钢的热酸洗生产工艺。

背景技术

传统的黑皮钢带生产工艺流程如下：

热轧黑皮钢卷→连轧轧制→退火酸洗→2E成品

传统的白皮钢带生产工艺流程分为以下两种:

1)中厚板生产流程(板厚>0.90mm)的生产流程如下：

热轧黑皮钢卷→连轧轧制→退火酸洗(除磷)→再次连轧轧制→退火酸洗(除磷)→2B成品

2)薄板生产流程(板厚<0.90mm)的生产流程如下：

热轧黑皮钢卷→退火酸洗(除磷)→冷轧机往复式轧制→退火酸洗(除磷)→二次冷轧机往复轧制→退火酸洗(除磷)→2B成品

其中，热轧黑皮钢卷，经过连轧轧制、退火酸洗，对钢带进行固溶化退火和去除表面的锈皮，以恢复不锈钢的特性和再加工性能。热轧黑皮钢卷，经过连轧轧制、退火酸洗后生产的产品为2E成品(黑皮钢带)，需要再经过再次连轧轧制、退火酸洗、除磷，得到中厚板2B成品(白皮钢带)。如果需要更薄的2B成品(白皮钢带)，还需要再经过一次或多次的往复轧制和退火酸洗。

上述不锈钢生产工艺流程可制取两种钢带，即：黑皮钢带与白皮钢带，其中，在制取黑皮钢带时，不需要进行除磷处理，黑皮钢带未经除磷，钢带表面黯淡，呈灰黑色，而且，连轧轧制后直接酸洗，钢带表面粗糙；在制取白皮钢带时，退火后进行除磷使得钢带表面光泽如镜；但是，由于除磷时使用抛丸机消除钢带表面氧化皮后直接酸洗；这样生产的产品表面粗糙，无法达到客户使用要求。此外，传统的黑皮钢带与白皮钢带的制作过程中均需要使用大量的酸液进行酸洗除去钢带表面的氧化皮，导致加重对环境的污染；另，传统的黑皮钢带与白皮钢带的制作需要采用两条生产线制作，投资成本高，且不环保。

发明内容

本发明提供一种能够有效加快除去氧化皮速度，减少酸用量，减轻环境污染，同时保证产品表面光滑，实现黑、白皮在线切换的不锈钢的热酸洗生产工艺。

本发明采用的技术方案为：一种不锈钢的热酸洗生产工艺，包括以下步骤：

1)开卷，采用开卷机对钢卷原料进行开卷；

2)裁切，采用液压剪刀剪去不合格钢带；

3)焊接，采用激光焊接机将裁剪好的钢带头尾进行焊接，焊接好的钢带进入入口活套；

4)轧制，钢带从入口活套出来后进入三台轧机进行连续轧制；

a)将步骤3)中的钢带通过三台轧机进行黑皮轧制，其中，三台轧机的总压下量≤50％；或者将步骤3)中的钢带通过三台轧机进行白皮轧，其中，三台轧机的总压下量≤65％；

b)将步骤a)中经过黑皮轧制的钢带进行轧机工艺润滑，三台轧机共用一套第一乳化系统，启动第一乳化系统的第一台泵、第二台泵、第三台泵，打开第一供液阀门，关闭第二供液阀门，打开第一回液阀门，关闭第二回液阀门；