[发明专利]一种烟气综合处理装置

说明书

本发明提供了一种烟气综合处理装置，本发明所述的烟气综合处理装置中热交换管内；热交换管内挡板的设置能够对对烟气中的粉尘进行阻挡，与喷雾蒸发冷却器的复合能够减少烟气中的灰尘，有利于环境保护。

技术领域

本发明属于烟气热回收利用领域，尤其是涉及一种烟气综合处理装置。

背景技术

能源利用在21世纪得到快速发展，但是与世界先进水平相比，我国在能源利用效率、单位产值能耗等方面存在较大差距，能源的高消耗已经成为束缚我国经济快速发展的桎梏。我国石油、天然气资源相对匮乏、燃煤储量相对有限和开采能力亟待改进和提高的情况下，节能减排已成为政府部门和企业有识之士的迫切愿望，也是建设资源节约型和环境友好型社会的必然要求。

冶金炉排出的烟气中含有大量的余热，现有的烟气热回收装置存在换热效率低，尤其是随时间的推移换热效率、能源利用率会逐渐下降。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种烟气综合处理装置，以解决烟气处理效率低及烟气热能浪费的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种烟气综合处理装置，包括依次顺次连接的炉口喷氮密封烟罩(1)、气化冷却烟道(2)、热交换管(4)、喷雾蒸发冷却器(5)、长颈可调喉口文氏管(7)、叶轮式复合脱水器(8)、风机(9)、煤气自动连续检测装置(10)、三通切换阀(11)；

所述三通切换阀(11)与煤气柜(13)连接，或三通切换阀(11)与排气烟囱(12)连通；

所述热交换管(4)设置在蒸汽发生器(3)中，所述热交换管(4)内设有若干交错设置的挡板(41)，所述挡板(41)使所示热交换管(4)迂回连通。

进一步的，所述热交换管(4)呈S状。

进一步的，所述热交换管(4)内的挡板(41)沿烟气流动方向等间距设置。

进一步的，所述热交换管(4)的弯折处呈直角设置。

进一步的，所述热交换管(4)的弯折处直径大于所述热交换管(4)的直管处。

进一步的，所述热交换管(4)的弯折处均设置成球状管(42)。

进一步的，所述喷雾蒸发冷却器(5)底端通过开关阀连接烟尘收集器(6)。

进一步的，所述长颈可调喉口文氏管(7)底端通过开关阀连接第一废水收集器(15)。

进一步的，所述叶轮式复合脱水器(8)底端通过开关阀连接第二废水收集器(14)。

相对于现有技术，本发明所述的烟气综合处理装置具有以下优势：

本发明所述的烟气综合处理装置中热交换管内；热交换管内挡板的设置能够对对烟气中的粉尘进行阻挡，与喷雾蒸发冷却器的复合能够减少烟气中的灰尘，有利于环境保护。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的烟气综合处理装置的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的烟气综合处理装置的另一种结构示意图。

附图标记说明：