[发明专利]一种利用杨树木制备的园林景观防腐木有效
申请号: | 201610966365.9 | 申请日: | 2016-11-04 |
公开(公告)号: | CN106363729B | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 李昌侠;李德茂 | 申请(专利权)人: | 徐州中集木业有限公司 |
主分类号: | B27K3/08 | 分类号: | B27K3/08;B27K5/04;B27K3/02;B27K3/50;B27K5/00 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所44287 | 代理人: | 胡海国 |
地址: | 221300 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 杨树 木制 园林景观 防腐 | ||
技术领域
本发明涉及一种防腐剂,具体是一种利用杨树木制备的园林景观防腐木,属于农业技术领域。
背景技术
防腐木,是将普通木材经过人工添加化学防腐剂之后,使其具有防腐蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变以及防水等特性。能够直接接触土壤及潮湿环境,经常使用在户外地板,工程,景观,防腐木花架等,供人们歇息和欣赏自然美景,是户外地板、园林景观、木秋千、娱乐设施、木栈道等的理想材料。
目前常用的木材防腐剂分为三大类:油类防腐剂,主要是防腐油,煤焦油,蒽油等;油载防腐剂,主要包括五氯酚、环烷酸铜、8-羟基喹啉铜等;水载防腐剂包括含砷或铬的水载型防腐剂,如CCA(铜铬砷)、ACC(酸性铬酸铜)、ACA(氨溶砷酸铜)、ACZA(氨溶砷酸锌铜)等,不含砷或铬的水载型防腐剂如ACQ(季铵铜)、CBA-A(铜硼唑)、CA-B(铜唑)等。这些传统木材防腐剂取得了较好的防腐效果,但会对环境产生污染,并通过生物浓缩和食物链作用,使得药剂在生物体内积累、残留,甚至造成致癌、致畸、基因突变等慢性毒害。
MannolideA是从三尖杉属植物分离出三种新的二萜类化合物,发现具有新的完整的碳骨架,抗肿瘤活性好,首次发表于Mannolides A–C with an Intact Diterpenoid Skeleton Providing Insights on the Biosynthesis of Antitumor Cephalotaxus Troponoids,Org.Lett.,2016,18(8),1880–1883。
申请人发现MannolideA与长春花碱在一定比例下配合对于制备杨木防腐木具有防腐增效的效果。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种利用杨树木制备的园林景观防腐木,它是利用杨木作为材料制备防腐木防腐效果好,成本低。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种利用杨树木制备的园林景观防腐木,所述的防腐木经过如下步骤,杨木材干燥处理,使其含水率≤13%;(3)、木材浸渍防腐剂处理:将干燥后的木材装入高压浸渍罐中,盖好盖后,将高压浸渍罐抽真空度至0.08MPa~0.09MPa,保持30~60分钟,然后在高压浸渍罐内注满防腐剂,卸除真空,缓慢加压至1.2~1.4MPa,并保压2~4小时,卸压,排出防腐剂,然后将高压浸渍罐再次抽真空至0.08MPa~0.09MPa,保持10~30分钟,解除真空,取出木材;(4)、将浸渍处理后的木材干燥至含水率≤12%,得到所需的杨木防腐木。
所述的防腐剂的主要有效成分为:MannolideA和长春花碱,MannolideA其结构式如下:
所述的MannolideA与长春花碱的重量份数之比为1:1-30:1,MannolideA与长春花碱的重量占防腐剂总重量的0.3%~5%。
本发明通过将杨木作为原料制备防腐木,制作成本低,防腐剂利用天然化合物MannolideA和长春花碱复合防腐剂,无污染,申请人发现MannolideA与长春花碱配伍在特定的比例下发现制备的杨木防腐木具有很好的防霉效果,特别是在MannolideA与长春花碱的重量份数之比为23-25:1之间,其协同防霉效果非常的明显,而且毒性小,健康环保。
具体实施方式
长春花碱,CAS号:865-21-4,成都植标化纯生物技术有限公司等均有售。
本发明所涉及化合物MannolideA的制备方法参见文献:(Mannolides A–C with an Intact Diterpenoid Skeleton Providing Insights on the Biosynthesis of Antitumor Cephalotaxus Troponoids,Org.Lett.,2016,18(8),1880–1883)。
效果试验:
试材 杨木防腐木,杨木材干燥处理,使其含水率≤13%;(3)、木材浸渍防腐剂处理:将干燥后的木材装入高压浸渍罐中,盖好盖后,将高压浸渍罐抽真空度至0.08MPa~0.09MPa,保持30~60分钟,然后在高压浸渍罐内注满防腐剂,卸除真空,缓慢加压至1.2~1.4MPa,并保压2~4小时,卸压,排出防腐剂,然后将高压浸渍罐再次抽真空至0.08MPa~0.09MPa,保持10~30分钟,解除真空,取出木材;(4)、将浸渍处理后的木材干燥至含水率≤12%,得到所需的杨木防腐木。
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