[发明专利]一种含银铅渣综合回收的方法有效
| 申请号： | 201610966869.0 | 申请日： | 2016-11-05 |
| 公开（公告）号： | CN106521169B | 公开（公告）日： | 2018-03-13 |
| 发明（设计）人： | 潘德安;吴玉锋;李历铨 | 申请（专利权）人： | 北京工业大学 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B13/00;C22B11/00 |
| 代理公司： | 北京思海天达知识产权代理有限公司11203 | 代理人： | 刘萍 |
| 地址： | 100124 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 含银铅渣 综合 回收 方法 | ||
1.一种含银铅渣的综合回收方法，其特征在于：具体步骤如下：
(1)除杂：将含银铅渣加入到氨水-氯化铵溶液中，保温并搅拌，过滤得到除杂渣和除杂液；
(2)脱铅：将步骤(1)得到的除杂液中加入碳酸氢铵，过滤得到脱铅渣和脱铅液；
(3)还原过滤：将步骤(2)中得到脱铅液加入甲醛进行银的还原，甲醛与银的摩尔比＝1：4～1：6，过滤得到银粉和还原后液，还原后液返回到步骤(1)进行除杂处理；
(4)溶铅：将步骤(1)得到的除杂渣加入氯化钠-盐酸溶液，并加入铅粉进行溶铅，得到洗铅浆料；
(5)热过滤：将步骤(4)得到洗铅浆料进行热过滤得到溶铅液，得到的溶铅渣返回氯化工序进行三氯法回收处理；
(6)冷却过滤：将步骤(5)得到的溶铅液冷却至室温并过滤，得到氯化铅和冷却液，冷却液返回步骤(4)进行溶铅处理；
(7)清洗：将步骤(2)得到的脱铅渣采用氨水进行清洗，直到洗液中不含银为止，得到碳酸铅，洗液返回步骤(1)进行除杂处理；
(8)热分解：将步骤(7)得到的碳酸铅进行热分解，当分解温度为450℃～500℃，分解时间为1～2.5小时，得到红丹产品，当分解温度为550℃～650℃，分解时间为1～2.5小时，得到黄丹产品，热分解过程的烟气返回步骤(2)进行脱铅处理。
2.如权利要求1所述的一种含银铅渣的综合回收方法，其特征在于，步骤(1)中氨水-氯化铵溶液组成如下：氨水浓度为5～15％，氯化铵200～400g/L，氨水-氯化铵溶液与含银铅渣液固质量比为5：1～30：1，反应温度为30℃～60℃，反应时间为2～5小时。
3.如权利要求1所述的一种含银铅渣的综合回收方法，其特征在于，步骤(2)中除杂液中加入碳酸氢铵的室温饱和溶液，直至不产生沉淀为止。
4.如权利要求1所述的一种含银铅渣的综合回收方法，其特征在于，步骤(4)中氯化钠-盐酸组成如下：氯化钠溶度为200～300g/L，溶液pH为0～0.5。
5.如权利要求1所述的一种含银铅渣的综合回收方法，其特征在于，步骤(4)中氯化钠-盐酸溶液与除杂渣的液固质量比为20：1～30：1，反应温度为65～95℃，反应时间为1～3小时，反应过程始终控制反应溶液pH为0～1，加入铅粉量为0.5～3g/L。
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