[发明专利]移动式井下混凝土上料搅拌输送成套设备

说明书

本发明为一种“移动式井下混凝土上料搅拌输送成套设备”，可适用于各种矿山井下混凝土的现场上料、搅拌和泵送，也可用于砂浆喷涂作业。其工作机构由上料系统和混凝土搅拌输送系统组成。上料系统主要由骨料输送机构（1）、支撑杆（2），行走机构A（3）等机构组成。混凝土搅拌输送系统主要由搅拌系统（4）、料斗（5）、泵送系统（6）、动力系统（7）、行走机构B（8）、电气系统（9）、液压系统（10）、空压机（11）等机构组成。本产品具有使机动灵活、便于维护、价格便宜等优点。

技术领域

本发明涉及一种移动式井下混凝土上料搅拌输送成套设备，可适用于井下各种场合的混凝土现场上料、搅拌、泵送及喷涂作业。

背景技术

目前，矿上井下井壁、泵房等混凝土施工主要是利用机械喷浆泵施工或者人工现场浇注施工。用机械喷浆泵施工的主要缺陷是结构复杂、容易坏、施工质量差且效率低。用人工现场浇注的混凝土的缺陷是需要大量扎架子、劳动强度大、施工工期长、施工质量差、效率低下。而建筑施工用的混凝土泵由于体积大、结构负责、施工成本高不适用于井下空间狭窄的施工作业。

发明内容

本发明在于提供一种小方量、灵活移动、自上料、自搅拌、自泵送的移动式井下混凝土搅拌输送成套设备。本设备可以彻底改变混凝土泵无法整机下井的历史，改变以往井下混凝土施工采用人工多层倒运的传统作业方式。

本发明所能解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种移动式井下混凝土搅拌输送成套设备，其工作机构由上料系统和混凝土搅拌输送系统组成。上料系统主要由骨料输送机构（1）、支撑杆（2），行走机构A（3）等机构组成。混凝土搅拌输送系统主要由搅拌系统（4）、料斗（5）、泵送系统（6）、动力系统（7）、行走机构B（8）、电气系统（9）、液压系统（10）、空压机（11）等机构组成（见附图1）。

骨料输送机构通过支撑杆连接在行走机构A之上，其出料口位于搅拌系统的上方；搅拌系统连接在料斗之上，其出料口对准料斗；料斗连接在行走机构B上，靠近行走机构B的尾部；泵送系统连接在行走机构B之上，其出料口朝向行走机构B尾部，驱动油缸朝向连接底盘头部；动力系统位于行走机构B上；电气系统安装在行走机构B上或料斗侧面；液压系统安装在行走机构B上；空压机一般安装在行走机构B上，也可安装在其它可固定位置。

在所述的骨料输送机构中，骨料输送机构通过支撑杆安装在行走机构A上，其出料口位于搅拌系统上方，进料口位于另外一端，进料口一般安装晒网和振动器。骨料输送机构可以是螺旋输送机、可以是皮带输送机，也可以是刮板输送机，通过调节骨料输送机构下方的伸缩支撑杆的长度，可以改变骨料输送机运输的高度，方便快速转场作业。（见附图2）

在所述支撑杆中，支撑杆连接在行走机构A上，有固定支撑和伸缩支撑。

在所述行走机构A中，行走机构A底部安装有行走轮，可以被外部的驱动车头带动拖行。

在所述搅拌系统中，搅拌系统采用立式圆盘强制搅拌机，其安装在泵送系统之上，出料口对准料斗正上方，通过改变伸缩支撑杆的长度可以调节骨料输送机构的运输高度，搅拌系统可用电机驱动也可用液压马达驱动。

在所述料斗中，料斗安装在行走机构B上方，位于行走机构B的尾部，和泵送系统相连。

在所述泵送系统中，混凝土泵送机构是“S”管阀双缸活塞往复式混凝土输送泵，其安装在行走机构B之上，其出料口朝向行走机构B尾部，驱动油缸朝向行走机构B头部。

在所述动力系统中，动力系统安装在行走机构B之上，动力系统为电机或者柴油机。

在所述的行走机构B中，行走机构B是刚性底盘，下部有托运轮，可以被拖行。

在所述的电气系统中，电气系统主要安装在行走机构B上或料斗侧面。电气系统包括搅拌电机、上料电机、电磁阀等连接与控制。