[发明专利]再成型板形工件一部分的冲压机床的工具及其使用方法

说明书

提供一种冲压机床工具，用于对板形工件的至少一部分再成型，该工具具有第一工具部和第二工具部。第一工具部包括容纳于冲压机床的第一工具夹持器中的第一装置、以及具有弯曲边的弯曲印模。第二工具部包括容纳于冲压机床的第二工具夹持器中的第二装置、以及与弯曲印模接合的弯曲辊，弯曲辊沿弯曲边的方向可旋转的围绕旋转轴线旋转。沿旋转轴线，弯曲辊包括扇形凹口和致动部，扇形凹口具有弯曲柄和第二柄，致动部以冲压机床的工作行程方式，能够被弯曲印模和弯曲辊的相对运动冲击，使得在一再成型过程中，当通过弯曲印模和弯曲辊的共操作的工件的弯曲变形时，弯曲辊可旋转地偏离闲置位置，其中弯曲辊在旋转轴线方向上包括多个第二弯曲段。

技术领域

本发明涉及一种工具，用于再成型板形工件的一部分，尤其是涉及一种用于再成型工件的一部分的冲压机床的工具。

背景技术

对比文件DE 200 18 936 U1公开了一种机床，使用旋转弯曲工具处理金属板材。通过该工具，单独的再成型件的一部分、特别是支架可以被制成板形工件。再成型部具有最大程度与弯曲印模和弯曲辊的长度符合的宽度。如果更窄的再成型件被制造，那么从而工件必须被削减达到这种程度使得弯曲印模的和弯曲辊的整个长度位于削减范围内。再成型例如窄相邻支架因此是不可能的。对于这样的再成型件，设置特定任务的特殊工具是必要的。

发明内容

本发明基于的目的是提供一种用于冲压机床的再成型工具，其不包括上述缺点，并且用小的努力就能够制造不同宽度的再成型件。

本目的通过根据权利要求1的工具和根据权利要求14的方法完成。进一步发展的本发明的优点是从属权利要求的主题。

根据本发明的一个方面，从最大程度由于结构的长度开始，减少弯曲辊的有效长度由此阻止大的削减区域，制造通过具有段的弯曲印模和弯曲辊的结构的支架是可能的。另外，实现多个有效部分是可能的，通过多个有效部分，多个相邻再成型件、例如支架可在一个行程中被制造。

附图说明

参考附图本发明现在通过实施例被解释。

特别的：

图1表示冲压机床形式的金属板材加工机床；

图2表示根据本发明工具的工具上部的等轴侧视图；

图3表示根据本发明工具的工具下部的实施例的等轴侧视图；

图4a表示再成型过程之前弯曲印模的和弯曲段的一段示意的侧视图；

图4b表示在再成型过程期间弯曲印模和弯曲段的一段的示意侧视图；

图5a到图5c表示弯曲印模的间距段的不同实施例的示意侧视图；

图6表示弯曲辊的间距段的实施例的侧视图；

图7表示再成型加工之前，弯曲印模的和图3中具有弯曲辊的弯曲段的工具下部的一段的部分侧视图，其中弯曲段的致动部与脱模器接合；

图8表示弯曲辊的轴的立体图；

图9表示再成型加工之前，图3中具有弯曲辊的间距段的工具下部的部分侧视图，其中间距段的致动部与脱模器接合；

图10表示轴的侧向引导件的等轴侧视图。

具体实施方式

图1示出了称为冲压机床1的金属板材加工机床的一个实施例。冲压机床1的主要部分是C型框架2。C型框架2包括由钢制造的抗扭的焊接构造。

在C型框架2的后端处设有液压单元3，借助于液压单元，柱塞4经由柱塞驱动器(未显示)被液压驱动。

在C型框架2的下内侧处，设有下工具夹持器5，下工具夹持器用于容纳冲压或再成型工具12的工具下部。下工具夹持器5可通过旋转驱动器(未显示)旋转约360度，并可被锁定在任意角位置中。