[发明专利]一种含铜织网的锅具及其复合层的制造工艺有效
申请号: | 201610970267.2 | 申请日: | 2016-10-27 |
公开(公告)号: | CN106361131B | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 刘炳耀;李凌瀚;胡志才;梁炎明;黄镇洪 | 申请(专利权)人: | 广东万事泰集团有限公司 |
主分类号: | A47J27/00 | 分类号: | A47J27/00;A47J36/02 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 利宇宁 |
地址: | 527400 广东省云*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中间层 铜层 复合层 锅具 织网 导热 制造工艺 液态铝 二层 锅体 铝层 网状结构 不均匀 冷热 锅身 离层 通孔 注满 传导 冷却 | ||
本发明公开了一种含铜织网的锅具,包括锅体,锅体包括有由中间层、设置在中间层上方的上一层以及设置在中间层下方的下一层所构成的复合层;上一层和下一层均为铝层,中间层为铜层。还公开了一种含铜织网的锅具的复合层的制造工艺,往上二层和下二层之间注入熔成液态的铝并使得液态铝能够注满铜层中的通孔,之后使液态铝冷却从而形成一体的上一层和下一层。由于铜的导热速度远远大于钢、铁和铝,所以热量会迅速传导到锅身的任意位置,并且由于铜层的网状结构使得铜层能够被铝层完全包裹着,铜的高速导热使得整个锅的温度都是接近同时变化,锅底就不会因为局部冷热不均匀而出现离层现象。
技术领域
本发明涉及餐具、厨具、炊具、器皿等烹饪用容器领域,尤其涉及一种含铜织网的锅具及其复合层的制造工艺。
背景技术
常规的锅具整体是通过多层材料形成的复合金属层来构成的,当复合层包括有两层或者两层以上的材料时,一般是通过铝层来使得各层材料粘合在一起。在实际制作过程中,由于铝层表面容易被氧化且各层材料之间可能存在杂质,这会导致材料之间粘合不牢固,容易出现离层现象。例如锅体最常用的三种材料是钢、铝和铁的组合,在加热温度变化较快时,由于热量分布不均匀且铝层表面氧化后材质不均匀,就会使锅体表面出现局部鼓起的情况,也就是离层现象。传统的不锈钢锅具、铁制锅具以及铝制锅具,使用过程中导热较慢,容易造成锅内热量分布不均匀的情况。一般锅底很热,锅边却不热,影响热量的有效利用以及烹饪时食物生熟程度不均匀 。因此,有必要对锅具的结构以及生产工艺做进一步的调整。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种含铜织网的锅具及其复合层的制造工艺。
本发明的一个目的是通过以下的技术方案实现的:一种含铜织网的锅具,包括锅体,锅体包括有由中间层、设置在中间层上方的上一层以及设置在中间层下方的下一层所构成的复合层;上一层和下一层均为铝层,中间层为铜层。
优选的,铜层上开设有若干上下贯通的通孔。
优选的,铜层为网状,网状的铜层包括若干筋条以及由筋条围绕而成的通孔。
优选的,上一层和下一层的铝层经过通孔相连通为一体。
优选的,复合层还包括有设置在上一层上方的上二层和设置在下一层下方的下二层。
优选的,上二层为不锈钢层。
优选的,上二层为不锈铁层。
优选的,下二层为不锈钢层。
优选的,下二层为不锈铁层。
本发明的另一个目的是通过以下的技术方案实现的:一种含铜织网的锅具的复合层的制造工艺,其特征在于,先使上二层、下二层以及网状的铜层成型,然后在上二层和下二层的中间放置铜层,铜层和上二层、铜层和下二层之间均存在间隙,往上二层和下二层之间注入熔成液态的铝并使得液态铝能够注满铜层中的通孔,之后使液态铝冷却从而形成一体的上一层和下一层,铜层被一体的上一层和下一层所包裹成为中间层。
有益效果是:与现有技术相比,本发明的一种含铜织网的锅具在钢、铝和铁所组成的复合层中设置一层网状的铜层,由于铜的导热速度远远大于钢、铁和铝,所以热量会迅速传导到锅身的任意位置,并且由于铜层的网状结构使得铜层能够被铝层完全包裹着,铜的高速导热使得整个锅的温度都是接近同时变化,锅底就不会因为局部冷热不均匀而出现离层现象,网状的设置还保证了铜层和铝层的稳定连接,铝层氧化不会使得铜层和铝层相分离,复合层的整体结构稳定。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1 为锅体的截面图以及锅体侧部复合层的放大图;
图2 为锅体底部复合层的截面图;
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