[发明专利]一种微反应器

说明书

本发明公开了一种微反应器，包括至少两个层叠连接的微流体板，所述微流体板包括相背设置的第一表面和第二表面，在所述微流体板的第一表面设有散热通道，所述散热通道与散热介质进口、散热介质出口连通，所述微流体板的第二表面设有反应通道，所述反应通道与反应物进口、反应物出口连通，相邻两个所述微流体板之间密封连接，并且一个所述微流体板的反应通道与另一个所述微流体板的散热通道之间通过具有导热作用的隔板隔开。本发明提供的微反应器，将反应通道和散热通道加工于一个微流体板上，并且相邻的两个微流体板之间的反应通道和散热通道通过一个隔板隔开，使反应通道内的热量可直接通过隔板以及微流体板传至散热通道，换热效率提高30％以上。

技术领域

本发明涉及反应设备技术领域，具体的说是一种应用在化工、医药等领域使用的微反应器，使反应物可在微反应器的反应通道内充分混合并进行物理反应或化学反应。

背景技术

目前所使用的板式微反应器的反应通道和散热通道是分别加工于两个基板上的，再通过一定的紧固方式固定在一起使用。这种结构的反应通道和散热通道不直接接触，反应通道内的热量需经由两个基板才能传至散热通道内，换热效率低；这种结构还需要增加额外的紧固及密封，不仅增加了成本、体积、重量，还带来了散热通道密封失效的风险。为解决这些问题，本发明提出了一种由反应通道和散热通道组成的一体式微流体结构，并由此种结构组合形成一种微反应器。

发明内容

针对现有技术的上述现状，本发明的主要目的在于提供一种微反应器，通过射流与缓冲相结合的方式实现流体快速混合分流，解决现有技术微反应器的腔室中流速变化不大，混合效果不佳的问题。

上述目的通过以下技术方案实现：

一种微反应器，包括至少两个层叠连接的微流体板，所述微流体板包括相背设置的第一表面和第二表面，并且在所述微流体板的第一表面设有散热通道，所述散热通道与散热介质进口、散热介质出口连通，所述微流体板的第二表面设为反应通道，所述反应通道与反应物进口、反应物出口连通，相邻两个所述微流体板之间密封连接，并且一个所述微流体板的反应通道与另一个所述微流体板的散热通道之间通过具有导热作用的隔板隔开，优选地，所述隔板连接在所述微流体板的反应通道上，或者连接在所述微流体板的散热通道上。

优选地，相邻两个所述微流体板的反应通道之间通过第一串联通道导通，所述第一串联通道连通上游微流体板的反应物出口和下游微流体板的反应物入口。

优选地，所述第一串联通道设在所述微流体板的外部，或者所述第一串联通道设在所述微流体板内部。

优选地，相邻两个所述微流体板的散热通道之间通过第二串联通道导通，所述第二串联通道连通上游微流体板的散热介质出口和下游微流体板的散热介质入口，所述第二串联通道与所述第一串联通道相互独立。

优选地，所述第二串联通道设在所述微流体板的外部，或者所述第二串联通道设在所述微流体板内部。

优选地，所述微流体板的反应通道采用并联连接；和/或，所述微流体板的散热通道采用并联连接。

优选地，所述隔板与所述微流体板的反应通道或散热通道密封连接。

优选地，所述反应通道设有扰流结构。

优选地，在至少一个所述微流体板上设有温度检测装置。

优选地，连接部设置于所述微流体板的第一表面和/或第二表面的边缘部，相邻两个微流体板通过所述连接部连接；

优选地，相邻两个所述微流体板之间通过焊接的方式连接，优选地，采用超声焊接。

优选地，相邻两个所述微流体板之间通过密封圈进行密封，优选地，所述密封圈采用O型圈或密封条。