[发明专利]一种带有过滤装置的循环式热镀锌槽

说明书

本发明提供一种带有过滤装置的循环式热镀锌槽，包括热镀锌槽、出液管、防腐循环泵、过滤室、V形过滤网、回液管、固体杂质收集槽、保温层，M形石英加热管；所述热镀锌槽内设有M形石英加热管，所述热镀锌槽的底端设有与过滤室的下部相连通的出液管，所述出液管上设有防腐循环泵，所述过滤室的底端为漏斗形，并且在最低端设有固体杂质收集槽，所述过滤室的上部设有V形过滤网，所述回液管将过滤室的顶端与热镀锌槽的上部相连通，所述出液管、过滤室、回液管的外侧包覆有保温层。本发明的有益效果是可有效提高镀锌质量，提高镀锌的均匀度。

技术领域

本发明属于热镀锌设备技术领域，尤其是涉及一种带有过滤装置的循环式热镀锌槽。

背景技术

镀锌钢板以其优良的耐腐蚀性和良好的成形、焊接、涂漆等综合性能而被广泛应用于建筑、家电、汽车等行业。热镀锌锅是生产热镀锌板的关键设备，现有的热镀锌锅存在以下不足：1、采用外加热镀锌锅，这样热量极易损失，浪费了热量资源，也降低锌锅的熔锌效率；2、锌液中存在一定量的锌渣和铁渣，会影响板带镀锌的质量；3、锌液温度分布不均匀，也在一定程度上限制了镀锌作业的质量，一种可以解决这些问题的带有过滤装置的循环式热镀锌槽还有待于进一步研究和开发。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、温度分布均匀、带有过滤装置的循环式热镀锌槽。

本发明的技术方案是：本发明的一种带有过滤装置的循环式热镀锌槽，包括热镀锌槽、出液管、防腐循环泵、过滤室、V形过滤网、回液管、固体杂质收集槽、保温层，M形石英加热管；

所述热镀锌槽内设有M形石英加热管，所述热镀锌槽的底端设有与过滤室的下部相连通的出液管，所述出液管上设有防腐循环泵，所述过滤室的底端为漏斗形，并且在最低端设有固体杂质收集槽，所述过滤室的上部设有V形过滤网，所述回液管将过滤室的顶端与热镀锌槽的上部相连通，所述出液管、过滤室、回液管的外侧包覆有保温层。

所述固体杂质收集槽可拆卸的设置在过滤室的底端。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，镀锌槽镀锌的均匀度更好；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。

2、循环过程中不仅可以将锌灰等固定颗粒过滤出来，还起到搅拌作用，使得锌液的温度分布更加均匀，提高镀锌质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1-热镀锌槽，2-出液管，3-防腐循环泵，4-过滤室，5-V形过滤网，6-回液管，7-固体杂质收集槽，8-保温层，9-M形石英加热管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1所示，本发明的一种带有过滤装置的循环式热镀锌槽，包括热镀锌槽1、出液管2、防腐循环泵3、过滤室4、V形过滤网5、回液管6、固体杂质收集槽7、保温层8，M形石英加热管9；

热镀锌槽1内设有M形石英加热管9，热镀锌槽1的底端设有与过滤室4的下部相连通的出液管2，出液管2上设有防腐循环泵3，过滤室4的底端为漏斗形，并且在最低端设有固体杂质收集槽7，过滤室4的上部设有V形过滤网5，回液管6将过滤室4的顶端与热镀锌槽1的上部相连通，出液管2、过滤室4、回液管6的外侧包覆有保温层8。

所述固体杂质收集槽7可拆卸的设置在过滤室4的底端。

本实例的工作过程：

热镀锌槽1的热源为设置在内的M形石英加热管9，相对于利用外部热源导热间接加热的方式，本装置的加热速度更快，而且M形结构设置，即可扩大热交换面积，同时可使得锌液的加热程度更加均一。