[发明专利]一种生产汽油产品的方法

权利要求书

1.一种生产汽油产品的方法，包括：

(1)将汽油原料在55～130℃的切割点温度下分馏以得到轻馏分和重馏分；

(2)将所述轻馏分引入碱洗单元以与其中的碱液接触而进行碱洗精制，得到脱硫醇后轻馏分；

(3)将所述脱硫醇后轻馏分引入溶剂抽提单元的溶剂抽提塔中与贫溶剂接触以进行溶剂抽提，得到无硫的抽余油和富硫的抽出油；

(4)将所述抽出油和所述重馏分依次引入包括含有加氢脱硫催化剂I的第一反应区和含有加氢脱硫催化剂II的第二反应区的加氢脱硫单元中进行加氢脱硫反应，并将所述加氢脱硫单元的产物依次进行气液分离和汽提，得到加氢后重馏分；

(5)将所述抽余油和所述加氢后重馏分混合以得到汽油产品，

所述溶剂抽提包括如下步骤：

1)将所述脱硫醇后轻馏分从下部通入所述溶剂抽提塔中与所述贫溶剂接触，塔顶得到低硫抽余油，以及塔底得到第一富溶剂；

2)将所述第一富溶剂引入常压段进行蒸馏，得到第二富溶剂；

3)将所述第二富溶剂引入减压汽提段进行汽提，得到所述抽出油和能够循环回所述溶剂抽提塔的回收贫溶剂；

4)将所述低硫抽余油引入水洗塔中与水逆流接触以进行水洗，得到所述抽余油。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述汽油原料的馏程为30～205℃，烯烃的体积分数为5-60％，硫含量为50-5000μg/g。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述加氢脱硫单元中进一步包括含有加氢脱二烯催化剂的脱二烯反应区，且所述脱二烯反应区设置在所述第一反应区的上游。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述脱二烯反应区的反应条件包括：氢分压为1.0MPa～4.0MPa，反应温度为80～300℃，液时体积空速为2.0～10.0h^-1，氢油体积比为200～1000。

5.根据权利要求3所述的方法，其中，所述加氢脱二烯催化剂中含有载体和负载在所述载体上的金属活性组分，所述载体选自氧化铝、氧化硅和硅铝中的至少一种，所述金属活性组分选自钼、钨、钴和镍元素中的至少一种。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述第一反应区和所述第二反应区的反应条件各自独立地包括：氢分压为1.0～3.0MPa；反应温度为200～400℃；液时体积空速为2.0～8.0h^-1；氢油体积比200～1000。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述第一反应区和所述第二反应区的反应条件各自独立地包括：氢分压为1.0～2.0MPa；反应温度为220～360℃；液时体积空速为3.0～6.0h^-1。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述溶剂抽提塔中的条件包括：塔顶压力为100kPa～500kPa；塔顶温度为65～180℃；塔底温度为80～260℃。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述溶剂抽提塔中的条件包括：塔顶压力为110kPa～300kPa；塔底温度为140～200℃。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述常压段的条件包括：温度为150～190℃，压力为0.1MPa～0.5MPa，回流比为0.5～2.0：1，塔板数为10～20。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述减压汽提段的条件包括：塔顶压力为10kPa～100kPa，塔顶温度为50～100℃，塔底温度为100℃～250℃，汽提蒸汽与所述第二富溶剂的重量比为(0.01～5.0)：1。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述减压汽提段的条件包括：塔底温度为120～200℃。