[发明专利]一种多功能矿棉板生产线

说明书

本发明公开了一种多功能矿棉板生产线，包括铣边结构、翻板结构、喷涂结构、输送工作台、旋转工作台以及推板结构；其中，所述铣边结构包括设置在所述输送工作台两侧的开榫刀具，所述开榫刀具的切削刃朝上设置；所述翻板结构设置在铣边结构的出口端，所述翻板结构包括多组翻板叉和翻转轴，所述多组翻板叉安装在所述翻转轴上，每组翻板叉中的两个翻板叉分别位于所述翻转轴的两端；本发明可应用于矿棉板生产设备领域，应用本发明能够有效避免矿棉板安装时其装饰面组合后出现凹凸不平的现象；同时也能够通过现有输送设备的优化设计消除矿棉板的榫边与端面之间的色差，能够有效提高矿棉板的表面质量。

技术领域

本发明涉及矿棉板生产设备，尤其是一种多功能矿棉板生产线。

背景技术

现有技术中，矿棉板具有吸声、不燃、隔热、装饰等优越性能，广泛用于各种建筑吊顶，贴壁的室内装修。矿棉板的常用的生产工艺主要包括以下步骤：矿棉疏松、磨纸打浆、混料搅拌、进恒位槽、放浆上网、成型、进室烘干、出板切割打腻子、烘干、喷涂、压花、切割、喷涂背胶、包装入库等。其中，在进室烘干操作中往往需要通过干燥窑进行烘干操作。

然而，作为矿棉板的输送辊道存在如下缺点：实际生产中需要对矿棉板的4个边进行加工，均是先加工其中的一组对边；然后输送到与当前生产线呈直角设置的下一生产线中，进行剩余一组的对边加工；上述生产线占地面积较大，并且不利于其他并行生产线的平行设置。

另外，房屋装修中使用的矿棉板具有正反两面，正面作为矿棉板的装饰面，在施工时，需将矿棉板安放在龙骨上固定，并将矿棉板的装饰面朝外，这就需要将矿棉板的装饰面四周的边沿开设安装槽，即榫边，现有矿棉板的铣边开槽是将矿棉板装饰面朝上设置在工作台上，以矿棉板的反面作为基准面，铣边刀位于工作台的上方，对矿棉板装饰面进行加工，由于矿棉板正反两面之间的间距存在误差，无法保证装饰面到槽底边高度的精确度，导致矿棉板安装时其装饰面组合后出现凹凸不平的现象。

其中，实际生产中的矿棉板需要进行两次涂装烘干操作，才能到表面要求；根据安装要求，矿棉板的侧边需要开设榫边结构，才能实现搭接龙骨的安装要求。矿棉板经第一次涂装烘干后，通过开榫刀进行开设榫边操作，进而进行第二次涂装烘干操作。基于此，矿棉板的端面进行有两次涂装烘干，矿棉板的榫边进行有一次涂装烘干；最终的矿棉板成品的榫边与端面之间具有明显的色差，不能满足室内装饰建材的外观要求。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种多功能矿棉板生产线，能够有效克服现有技术中存在的缺点，能够实现矿棉板输送辊道的优化设置，能够实现有效降低占地空间，同时能够为其他并行生产线的并行设置提供足够的设置空间；能够保证装饰面到槽底边高度的精确度，能够有效避免矿棉板安装时其装饰面组合后出现凹凸不平的现象；同时也能够通过现有输送设备的优化设计消除矿棉板的榫边与端面之间的色差，能够有效提高矿棉板的表面质量。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种多功能矿棉板生产线，包括铣边结构、翻板结构、喷涂结构、输送工作台、旋转工作台以及推板结构；其中，

所述铣边结构包括设置在所述输送工作台两侧的开榫刀具，所述开榫刀具的切削刃朝上设置；

所述翻板结构设置在铣边结构的出口端，所述翻板结构包括多组翻板叉和翻转轴，所述多组翻板叉安装在所述翻转轴上，每组翻板叉中的两个翻板叉分别位于所述翻转轴的两端；

所述喷涂结构设置在所述翻板结构的出口端，所述喷涂结构包括海绵辊、涂料存储容器，所述涂料存储容器下方开设有涂料滴出孔，涂料通过所述涂料滴出孔滴出后进入所述海绵辊中；所述海绵辊设置在所述输送工作台上方，所述海绵辊还设置有中心旋转轴，所述中心旋转轴通过支架与所述输送工作台连接；