[发明专利]一种阻燃聚酰胺树脂及其制备方法

说明书

本发明属于材料技术领域，涉及一种阻燃聚酰胺树脂及其制备方法，该阻燃聚酰胺树脂，其生产原料包括以下重量份的组分：脂肪族二元酸20‑65份，脂肪族二元胺20‑70份，含溴脂肪族二元酸2‑20份，封端剂0.2‑0.6份，催化剂0.01‑0.06份，去离子水30‑160份。本发明还公开了上述材料的制备方法。与现有技术相比，本发明制备的阻燃聚酰胺树脂的有卤阻燃剂与聚酰胺树脂的相容性好，使得产品的均一性明显改善，加入少量阻燃剂即可达到预期阻燃性能，降低生产成本的同时避免了阻燃剂加入过多对产品性能带来的影响，产品力学性能也得到明显改善。

技术领域

本发明属于材料技术领域，涉及一种阻燃聚酰胺树脂及其制备方法。

背景技术

聚酰胺树脂是工程塑料发展最早的一个品种，从1939年开始，PA6、PA66、PA11、PA12、PA610、PA612、MXD6等各种尼龙相继问世，尼龙材料每年的产量超过130×104t，在工程塑料中占有重要的地位。由于其具有无毒、质轻、耐磨、耐腐蚀及机械性能好等特性，是性能优异、用途广泛的化工原料，广泛应用于机械、汽车、化工、仪表等工业领域中。

与聚酯等工程塑料相比，聚酰胺由于含有酰胺键，本身具有较好的阻燃性能，氧指数在24-28之间，但作为工程塑料阻燃材料用，其氧指数还是偏低，未达到Fv-0要求的34以上。

目前通用的方法是在加工改性过程中加入有卤阻燃剂，其中溴系阻燃剂应用最广，最常见的有十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯等，这些方法都是将聚酰胺树脂、有卤阻燃剂、协效阻燃剂(三氧化二锑居多)、玻纤以及各种助剂通过双螺杆挤出机熔融共混挤出。通过该方法可以灵活选择、调整阻燃剂用量、种类等，得到所需性能的产品。但由于通常所用的有卤阻燃剂与聚酰胺树脂的极性相差较大、与聚酰胺树脂相容性不是很好、最终产品力学性能受到影响，耐热性能也较差，而且常用的有卤阻燃剂通常为小分子，分解温度较低，使得共混加工温度也受到限制。此外，有卤阻燃剂与聚酰胺树脂较差的相容性还导致体系的熔体流动性变差，限制了玻纤等增强材料的添加量，也造成最终产品力学性能较低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种阻燃聚酰胺树脂，该聚酰胺树脂阻燃性能好且熔体流动性有所提高。

本发明的另一个目的是提供一种上述阻燃聚酰胺树脂的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种阻燃聚酰胺树脂，其生产原料包括以下重量份的组分：

其中，所述脂肪族二元酸、脂肪族二元胺与含溴脂肪族二元酸的总重量份数为100份。

优选地，所述脂肪族二元酸为30-60份；

优选地，所述脂肪族二元胺为30-60份；

优选地，所述含溴脂肪族二元酸为5-15份；

优选地，所述封端剂为0.3-0.5份；

优选地，所述催化剂为0.02-0.05份；

优选地，所述去离子水为40-150份。