[发明专利]塑料板周边抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料板周边抛光的抛光机。

背景技术

现有塑料板周边抛光机能自动对塑料板周边抛光，它包括机床、滑台、压料装置和抛光装置，滑台位于机床上方能沿机床移动，压料装置设在滑台上，机床两侧分别设有抛光装置，该抛光装置只能对塑料板周边进行抛光,不能对塑料板转角处进行倒角,也不能对塑料板进行开槽,只能通过其它工序另行倒角和开槽,导致成本增高。

发明内容

因此,本发明的目的在于提供一种能对塑料板周边进行抛光、并同时进行倒角或开槽的且密封性能好的塑料板周边抛光机。

本发明的目的是这样实现的。

一种塑料板周边抛光机，包括机床、滑台、压料装置和抛光装置，滑台位于机床上方能沿机床移动，压料装置设在滑台上，抛光装置设在机床两侧，所述机床两侧还分别设有切料装置，所述切料装置包括刀具和电机，电机驱动刀具旋转，切料装置设有位置调节机构, 所述机床侧面还设有位置检测器，位置检测器与切料装置信号联接。

所述机床设有滑台驱动机构，机床表面设有板状护罩盖在机床表面，板状护罩相对机床不能移动，板状护罩与机床之间设有间隙，滑台下方设有横梁，横梁两端与滑台连接形成封闭圈，板状护罩被套于封闭圈内，横梁座设在滑台驱动机构上，滑台驱动机构实现滑台沿板状护罩移动。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

所述位置调节机构包括气缸驱动结构或丝杆驱动结构或液压驱动结构。

所述压料装置包括一套固定在滑台上的定位压料排和一套能相对定位压料排移动的动压料排。

所述定位压料排上设有定位板，定位板相对滑台表面能上下移动。

所述抛光装置和切料装置均连接有废料吸管。

所述滑台驱动机构包括支撑轨、螺杆和电机，横梁座设在支撑轨上，横梁固定有螺母，螺母螺接于螺杆上，螺杆通过电机驱动旋转带动螺母沿螺杆移动实现滑台移动。

本发明对现有抛光机结构改动不大，只要在抛光装置后面再增加倒角装置或开槽装置，就可能实现抛光和倒角同时进行，或抛光和开槽同时进行，工序大为减少，成本大大降低，自动化程度显著提高，倒角装置倒角快速、开槽装置开槽快速，切料装置位置调节方便准确。

只要把风琴护罩去掉，用一块板状金属护罩代替就可以，由于板状护罩不移动，可以有效密封机床内部，保护机器。而且机器外形更美观了，滑台移动不受影响，甚至是更顺畅了。

附图说明

图1为实施例抛光开始状态下立体图。

图2为实施例已在进行抛光且压料装置并拢且开始倒角状态下立体图。

图3为图1另一角度方向立体图。

图4为机床沿长度方向断面图，只示出了定位压料排侧的结构。

图5为机床沿宽度方向断面图。

图6为倒角装置立体图。

图7为倒角装置轴向断面图。

图8为实施例2的开槽装置立体图。

图9为实施例2的开槽装置轴向断面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述。

实施例1，结合图1至图7，一种塑料板周边抛光机，包括机床1、滑台2、压料装置、抛光装置和倒角装置。

压料装置设在滑台2上，压料装置包括一套固定在滑台上的定位压料排3和一套能相对定位压料排3移动的动压料排4，动压料排4在通过人工或电动调节能靠近或远离定位压料排3，定位压料排3上设有定位板5，定位板5通过气缸驱动能相对滑台2表面上下移动。定位板5主要动用是定位初始时塑料板位置，根据塑料板宽度计算定位压料排和动压料排之间间距。

机床1两侧分别设抛光装置6、7和倒角装置8、9，所述倒角装置8、9均包括倒角头10和电机12，电机驱动倒角头旋转。

倒角装置9相对机床靠近或远离通过电机13（设在盖板19下方）驱动实现，倒角装置8、9相对机床上下移动分别通过气缸14驱动实现，倒角装置8、9分别通过丝杆15驱动能沿机床长度方向移动。本实施例的两套倒角装置，其中与定位压料排同侧的装角装置8在远离或靠近机动性床方向是固定不变的，只有与动压料排同侧的倒角装置9能远离或靠近机床，这主要是定位方便和精确，当然两套倒角装置同时作相对运动也是可以的。在倒角时两套倒角装置8、9在高度方向上下移动是相反方向的。

机床1侧面设有位置检测器16，位置检测器16与倒角装置8、9信号联接。当滑台靠近抛光装置时塑料板会先触碰位置检测器16，位置检测器会把触碰信号发送给倒角装置。然后根据预先设定的参数对塑料板进行倒角。