[发明专利]一种微细粒级锡石回收利用的方法

说明书

技术领域

本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种微细粒级锡石回收利用的方法，尤其涉及一种锡矿泥中微细粒锡石回收利用的方法。

背景技术

中国锡资源储量居世界第一，主要分布于广西、湖南、云南等地。锡金属主要来源于锡石，粗粒级锡石主要采用重选法回收。随着锡矿的不断开发，锡资源中的锡石嵌布粒度越来越细，且锡石性脆，在碎磨过程中易过粉碎和泥化。对于微细粒级锡石，重选法难以回收，浮选是此类锡石回收的有前途的方法。但微细粒级锡石矿物粒度小、比表面积大，在浮选过程中药剂专属性差，导致锡精矿品位和回收率不高，严重影响了锡资源的有效利用。

申请号为201210123773.X的发明专利申请提出了一种微细泥锡石的回收方法，采用六偏磷酸钠对微细泥锡石矿物进行分散，然后用高频细筛将锡石矿物进行分级，再将分级后的微细泥锡石采用微细泥摇床分别进行重选回收得不同粒级的锡石毛粗精矿，所有毛粗精矿合并后再进行浮选回收得锡石精矿，在给矿品位0.37%-0.45%的条件下，可获得锡品位45.87%-46.21%，回收率为52.51%-56.75%的微细泥锡石精矿。这种方法虽然获得了合格的锡精矿品位，但因重选法回收微细粒级锡石回收率低下，导致总的回收率仍然不高，锡资源没有得到有效利用。

申请号为201510011492.9的发明专利申请提出了一种重选尾矿中回收锡石的工艺方法，所述方法通过“预先抛尾-磁选除铁-浓缩-脱硫浮选-浮重结合”的工艺，可以有效地对重选尾矿中细泥锡石进行回收。通过振动筛对重选尾矿中+150μm级别进行预先抛尾处理，提高了流程入选给矿品位，也有利于提高精矿品位和回收率，降低药剂成本。此外，采用自主研发的浮选药剂，在重选尾矿锡品位0.66%时，通过浮选可以获得精矿品位7.36%、回收率60.34%的锡精矿。浮选精矿经高效离心设备选别能够得到锡品位40.21%、对流程给矿回收率46.05%、对选厂原矿回收率17.45%的合格锡精矿。该方法虽然也获得了合格的锡精矿，但所采用的浮选药剂捕收能力不够，浮选阶段的回收率低，也没有获得高的微细粒级锡石回收率。

申请号为201510011324.X的发明专利申请提供了一种锡石浮选药剂组合物，其包括：捕收剂、组合抑制剂以及任选的辅助捕收剂，所述捕收剂包含：苯乙烯膦酸30-50wt%、脂肪族膦酸（优选C₆-C₈脂肪族）20-30wt%、烷基磺化琥珀酸10-20wt%、烷基羟肟酸10-20wt%。该发明药剂物常温可溶、无毒无味，分散性好、高效环保，回水可利用性好；而且能提供高锡石浮选的选别指标，减少药耗，降低药剂成本，特别是在对微细粒级锡石的选别上，具有独到的效果。该发明药剂在给矿锡石品位0.7%-0.8%时，获得锡浮选精矿品位6%-10%，作业回收率60%-70%的良好技术指标。药剂用量大幅度降低。该方法采用了组合抑制剂抑制脉石矿物的同时，对锡石也有一定的抑制作用，尽管采用了多种高捕收剂的组合来强化锡石的捕收，但在粗精矿品位仅为6%-10%的情况下，作业回收率也才达到60%-70%，回收效果也不够理想。

“某浮选尾矿选锡工艺试验研究”的学术论文报道了以GY-C3作捕收剂。采用分级-重浮联合工艺处理锡品位0.4%的矿石时，可获得含锡5.2%、锡石回收率61.65%的锡富中矿，相对于全重选流程能大幅度提高锡石的回收率。该方法没有获得合格的锡精矿，在采用后续手段提高锡精矿品位时，回收率将显著下降。

“一种高效捕收剂浮选细粒级锡石的试验研究”的学术论文报道了JSY-19捕收剂在改善浮选现象、提高锡回收率方面较GY-C3和BY-9具有明显的优势。但没有报告JSY-19的实际成分，工业化应用的实用性受到很大限制。

对于微细粒锡石，预先重选会造成部分泥化锡石流失，导致锡精矿回收率偏低。简单的捕收剂组合虽能部分提高锡石的品位和回收率，然而仍旧没有达到细粒级锡石的高效利用，且锡石浮选捕收剂大多具有毒性，对环境的影响仍是捕收剂选择的一个重要因素，因此，采用新的药剂和工艺对于微细粒级锡石的高效回收利用来说，具有重要的实际意义。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种微细粒级锡石回收利用的方法。本发明对于难选微细粒级锡石，采用组合捕收剂和浮重联合的方法，提高锡精矿的品位和回收率，保证锡资源的高效回收利用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种微细粒级锡石回收利用的方法，包括如下步骤：