[发明专利]一种大型悬索桥散索鞍的加工方法

说明书

本发明公开了一种大型悬索桥散索鞍的加工方法，属于机械零部件的加工领域。加工方法包括：在鞍头上的端面上设置两个第一基准块，在鞍头的侧面上设置两个第二基准块；在数控机床上加工鞍头的底面，以第一基准块和第二基准块为基准粗加工所述鞍槽；在焊接工作台上将鞍头与底座焊接构成鞍体；在数控机床上，以第一基准块和第二基准块为基准精加工鞍槽和键槽。通过在鞍头的端面和侧面上分别设置第一基准块和第二基准块，在将底座和鞍头焊接前，只对鞍头上的鞍槽进行粗加工，在鞍头和底座焊接之后再对鞍槽和键槽进行精加工，不仅保证了鞍槽和键槽的尺寸精度，且鞍槽和键槽是以同一基准进行加工的，保证了鞍槽和键槽的相对位置精度。

技术领域

本发明涉及一种机械零部件的加工领域，特别涉及一种大型悬索桥散索鞍的加工方法。

背景技术

散索鞍是悬索桥主缆系的主要受力和传力的构件，其主要作用是支承主缆、平顺改变主缆线形并将主缆的索股发散到锚碇处锚固。散索鞍主要由鞍头和底座两部分焊接而成，其中，鞍头的顶面上设有鞍槽，底座的底面上设有键槽，散索鞍的精度主要包括鞍槽和键槽的尺寸精度以及鞍槽和键槽的相对位置精度。由于散索鞍的精度高低直接影响主缆的受力状态，因此对于散索鞍的精度要求非常高。

现有一种大型悬索桥散索鞍加工方法，该方法包括铸造鞍头毛坯，在数控机床上对鞍头毛坯进行粗加工，然后在鞍头上加工工艺基准面，以工艺基准面为基准，在鞍头上精加工鞍槽面、底面、端面；铸造底块毛坯，在数控机床上加工底块毛坯，其中底块上的键槽不开出；在地面工作台上将鞍头和底块焊接到一起，并根据鞍头上的工艺基准面在底块上加工键槽。该工艺具有占用大型精加工设备投资少，加工效率高，加工成本低的优点。

但该加工方法存在如下不足：当鞍头与底块焊接时，鞍头容易发生变形，从而导致鞍槽发生变形，鞍槽的尺寸精度难以保证，且由于鞍头的焊接变形，鞍头上的基准面发生改变，以发生改变的基准面为基准加工键槽时，由于鞍槽和键槽加工的基准面不同，因此，鞍槽与键槽的相对位置精度难以保证。

发明内容

为了解决在焊接鞍头和底座时，鞍头容易发生变形，导致鞍槽的尺寸精度难以保证，且鞍头的变形导致鞍头上的基准面发生改变，导致键槽和鞍槽的相对位置精度难以保证的问题，本发明实施例提供了一种大型悬索桥散索鞍的加工方法，该散索鞍由鞍头和底座组合焊接构成，所述鞍头的顶面上有鞍槽，所述底座的底面上有键槽，所述加工方法包括：

(1)在所述鞍头上的端面上设置两个第一基准块，在所述鞍头的侧面上设置两个第二基准块；

(2)在数控机床上加工所述鞍头的底面，以所述第一基准块和所述第二基准块为基准粗加工所述鞍槽；

(3)在焊接工作台上将所述鞍头与所述底座焊接构成鞍体；

(4)在数控机床上，以所述第一基准块和所述第二基准块为基准精加工所述鞍槽和所述键槽。

在本发明的一种可能的实现方式中，步骤(1)包括：

在所述鞍头的底面上划出所述鞍头的长度中心线和宽度中心线；

在所述鞍头的端面上焊接两个所述第一基准块，且所述第一基准块的端面平行于所述鞍头的长度中心线所在的竖直平面；在所述鞍头的一个侧面上焊接两个所述第二基准块，且所述第二基准块的端面平行于所述鞍头的宽度中心线所在的竖直平面。

在本发明的另一种可能的实现方式中，步骤(2)包括：

将所述鞍头设置有所述第二基准块的侧面朝上放置在数控机床的工作台上，以所述鞍头的长度中心线和宽度中心线为基准找正所述鞍头，并加工所述鞍头的底面；

以所述鞍头的长度中心线和宽度中心线为基准分别加工两个所述第一基准块和两个所述第二基准块的底面和端面；

以所述第一基准块和所述第二基准块的端面和底面为基准粗加工所述鞍槽。