[发明专利]一种刺辊制造方法

说明书

本发明公开了一种刺辊制造方法，包括刺辊体、制在刺辊体上的辊刺，其特征在于：辊刺在刺辊体上呈螺纹线排列，螺距为P毫米，相邻二根螺纹线上的二个相邻辊刺的纵向间隙为L丝，100P÷L为无限循环小数。用本方法制作的刺辊，由于各个辊刺分布在刺辊的不同位置，薯类不会在料斗内跳动，加工效率高，薯渣少，出浆率高，负荷适中，最适合农村地区使用。

技术领域

本发明涉及一种刺辊制造方法。具体涉及一种薯类磨浆机部件。

背景技术

现有的薯类磨浆机所用的刺辊有二种，第一种是辊刺在刺辊体上呈矩阵排列；第二种是辊刺在刺辊体上呈螺纹线排列，螺距为P毫米，相邻二根螺纹线上的二个相邻辊刺在纵向线上对应二点的纵向间隙为L丝，100P÷L为整数，辊刺在刺辊体上按螺距为P毫米、相邻二根螺纹线上的二个相邻辊刺的纵向间隙为L丝方式排列的螺纹线根数N只能为有限整数值，因此只能按组排列，现有的方式是每组4-5根呈螺纹线排列辊刺，第二组第一根螺纹线上的辊刺在刺辊体轴向上的位置与第一组第一根螺纹线上的辊刺在刺辊体轴向上的位置相同，第二组第二根螺纹线上的辊刺在刺辊体轴向上的位置与第一组第二根螺纹线上的辊刺在刺辊体轴向上的位置相同，以组为单位周而复始。第一种刺辊的缺点是辊刺处于同一圆周上，在加工薯类时，每列辊刺加工点在同一圆周上，薯类在料斗内跳动，加工效率低，薯渣多，出浆率低。第二种刺辊好于第一种刺辊，但只是同一组内各根螺旋线上的辊刺位置不同，各组位置相同，在加工薯类时，薯类上仍存在盲区，薯类在料斗内仍有跳动，加工效率仍然较低，薯渣仍然较多，出浆率仍然较低。

发明内容

本发明就是为了解决上述问题提出的，其目的是提供一种刺辊制造方法，该刺辊制造方法制造出的刺辊，各个辊刺分布在刺辊体的不同的轴向位置，薯类不会在料斗内跳动，加工效率高，薯渣少，出浆率高。

发明技术方案是：包括刺辊体1、制在刺辊体1上的辊刺2，其特征在于：辊刺2在刺辊体1上呈螺纹线排列，螺距为P毫米，相邻二根螺纹线上的二个相邻辊刺2的纵向间隙为L丝，100P÷L为无限循环小数。

所述P值为4-6毫米，最佳值为5.7毫米。

所述L值为80-100丝，最佳值为90丝。

所述辊刺2在刺辊体1上排列的螺纹线根数N值为18-32根。与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、由于100P÷L为无限循环小数，各个辊刺可以分布在刺辊体的不同的轴向位置，薯类不会在料斗内跳动，加工效率高，薯渣少，出浆率高。

2、P为4-6毫米，最佳值为5.7毫米；L为80-100丝，最佳值为90丝；辊刺2排列的螺纹线根数N值为18-32根。在保证加工效率高的同时，负荷适中，最适合农村地区使用。

附图说明

图1为本发明刺辊实施例示意图。

图中1、刺辊体，2、辊刺。

具体实施方式

在图1所示中，辊刺2在刺辊体1上呈螺纹线排列，螺距为P毫米，相邻二根螺纹线上的二个相邻辊刺2的纵向间隙为L丝，100P÷L为无限循环小数，螺纹线的根数为N。由于100P÷L为无限循环小数，辊刺2在刺辊体1上按螺距为P毫米、相邻二根螺纹线上的二个相邻辊刺2的纵向间隙为L丝方式排列的螺纹线根数N可以为无限值，按照实验值，P值为4-6毫米，最佳值为5.7毫米；L为80-100丝，最佳值为90丝；辊刺2在刺辊体1上排列的螺纹线的根数N值为18-32根。制作时，可用数控刺齿机，设定P值与L值，并安装配套模具，即可自行制作；也可用电机及跳动板用手工制作。用本方法制作的刺辊由于各个辊刺分布在刺辊体上的不同位置，薯类不会在料斗内跳动，加工效率高，薯渣少，出浆率高，负荷适中，最适合农村地区使用。