[发明专利]铜线生产设备

说明书

本发明涉及一种铜线生产设备，包括放线装置、拉拔机、退火装置、冷却装置、除水装置，所述放线装置包括放线支架和安装在放线支架上的放线轮；所述拉拔机包括壳体，所述壳体内设有一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，转轴上转动安装有导流机构，导流机构一端与挤压设备的出口相接，另一端与盘料设备的入口相接，所述冷却装置为冷却水槽，炉管的出口端没入冷却水槽的水面中，除水装置安装在冷却装置上方，底座上开有与底座内腔贯通的进气口，底座的底部开有竖向的出气孔，进气口开设于底座的锥形腔面段，出气孔内插装有向下延伸的出气管；炉体内设置有加热棒和超声波发生器，所述拉拔机与退火装置之间设有两个过线轮。

技术领域

本发明涉及铜加工领域，尤其涉及一种铜线生产设备。

背景技术

常规铜线生产设备包括过程中需要经过拉丝、退火等步骤，这些工序大都是彼此分离，不连续、单独进行的，其中在拉拔过程中至少需要两组直线排列的排拔单元，增加了工作量，影响工作效率，另外，现有的退火炉在退火过程中容易发生铜线被氧化现象，影响铜线的质量，再者，现有的铜线是通过设在拉拔机前方的导轮进入拉伸模具内，由于拉伸模具内的压力较大，而位于拉伸模具外部的铜线表面张紧度不够，容易造成铜线断裂，导致拉丝作业无法正常进行；工作效率慢。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种工作效率高的铜线生产设备。

本发明所采取的技术方案如下：

铜线生产设备，包括包括放线装置、拉拔机、、退火装置、冷却装置、除水装置，所述放线装置包括放线支架和安装在放线支架上的放线轮；所述拉拔机包括壳体，所述壳体内设有由拉拔电机、减速器、联轴器、拉伸轮和拉伸模具组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，每个单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，所述壳体的进线端上设有进线孔，壳体的侧壁上在进线孔的下方固定安装有支架，支架上转动安装有转轴，转轴上转动安装有导流机构，导流机构一端与挤压设备的出口相接，另一端与盘料设备的入口相接，导流机构包括条弧形的导流轨，导流轨的横截面呈槽形，导流轨的中间部位设置有导流槽，导流槽的槽口朝上，导流轨弯曲所在的平面处于水平；所述冷却装置为冷却水槽，炉管的出口端没入冷却水槽的水面中，除水装置安装在冷却装置上方，底座上开有与底座内腔贯通的进气口，底座的底部开有竖向的出气孔，进气口开设于底座的锥形腔面段，出气孔内插装有向下延伸的出气管，所述底座安装在支撑腿上；炉体内设置有加热棒和超声波发生器，所述拉拔机与退火装置之间设有两个过线轮。

进一步的，所述拉伸轮由电机驱动，所述拉伸模具由模套和硬质合金模组成，硬质合金模中心开有喇叭型内孔，紧嵌在模套内腔。

进一步的，所述水装置包括锥形盖体和底座，锥形盖体与底座螺纹连接，锥形盖体开有与出气孔同心的出线口。

有益效果

本发明降低盘线难度，所需的动力也小，能减小盘料设备的动力浪费，工作效率高，加工出的产品质量好，使用寿命长等特点。

具体实施方式