[发明专利]防滴漏阀门的内部组合件制造安装工艺

说明书

防滴漏阀门的内部组合件制造安装工艺，采用无毒、无色塑胶原料在注塑机上的模具中注塑成型阀座、阀体毛坯件—阀座、阀体表面去除毛刺、研磨抛光—橡胶制外垫圈、内密封垫—用不锈钢丝在弹簧缠绕机制成弹簧、淬火处理、电抛光—在阀座外套装外垫圈—在阀座内腔依次安装上内密封垫、阀体、弹簧—将组合件装入阀门壳体中、外垫圈垫在阀座与阀门壳体之间、调节好弹簧压力—功能试验，该防滴漏阀门的内部组合件制造安装工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

技术领域

本发明涉及一种制作设在供水系统末端停供水时确保饮水阀不会滴漏组件的工序即防滴漏阀门的内部组合件制造安装工艺。

背景技术

每个产品都有其独特的装配调试方式，而针对产品的不同结构、材料也会有与其他产品大相径庭安装工艺，根据产品的特点制定较完善、且最适合的制作安装调试工艺，就能使产品的安装调试过程少走弯路，同时也能节省人力、物力和原材料，并且安全、快捷制作出质优、成本低廉的产品，防滴漏阀门的内部组合件属于非标产品，所以该产品的生产制造都是单一性、特殊性，这就决定了部件的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。

发明内容

为了解决上述提出的问题，本发明提供一种防滴漏阀门的内部组合件制造安装工艺，该防滴漏阀门的内部组合件制造安装工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

本发明的目的是这样实现的，防滴漏阀门的内部组合件制造安装工艺，采用无毒、无色塑胶原料在注塑机上的模具中注塑成型阀座、阀体毛坯件—阀座、阀体表面去除毛刺、研磨抛光—橡胶制外垫圈、内密封垫—用不锈钢丝在弹簧缠绕机制成弹簧、淬火处理、电抛光—在阀座外套装外垫圈—在阀座内腔依次安装上内密封垫、阀体、弹簧—将组合件装入阀门壳体中、外垫圈垫在阀座与阀门壳体之间、调节好弹簧压力—功能试验：正常供水水压顶开阀体、克服弹簧压力，水从阀门流出，停供水时弹簧压迫阀体、内密封垫封住水口严实合缝，实现上述功能为合格。

本发明的特点是，主要零部件制造、及完成的成品零部件在大型流水线上安装、调试、检验过程。

附图说明

图1为防滴漏阀门的内部组合件的结构示意图；

图2为防滴漏阀门的内部组合件的俯视图。

图中：1、阀座；2、阀体；3、弹簧；4、外垫圈；5、内密封垫。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

以防滴漏阀门的内部组合件为例，采用无毒、无色塑胶原料在注塑机上的模具中注塑成型阀座1、阀体2毛坯件—阀座1、阀体2表面去除毛刺、研磨抛光—橡胶制外垫圈4、内密封垫5—用不锈钢丝在弹簧缠绕机制成弹簧3、淬火处理、电抛光—在阀座1外套装外垫圈4—在阀座1内腔依次安装上内密封垫5、阀体2、弹簧3—将组合件装入阀门壳体中、外垫圈4垫在阀座1与阀门壳体之间、调节好弹簧3压力—功能试验：正常供水水压顶开阀体2、克服弹簧3压力，水从阀门流出，停供水时弹簧3压迫阀体2、内密封垫5封住水口严实合缝，实现上述功能为合格。