[发明专利]金属面与木皮的复合工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种装饰材料复合工艺，具体涉及一种金属面与木皮的复合工艺。

背景技术

随着社会的发展，人们欣赏品味趋于多样化，其中一些人更倾向于乡间气息的生活环境，因此在居室或工作场所的装修上采用更多的木质感的装修材料来更多的体现一种源于自然的温馨风格。然而大量采用木材进行这样的装修，则是以损坏林地为代价的。另一方面，采用纯木材原料加工出来的装修材料一个主要的缺点是，耐腐耐磨的木材价格昂贵，而且资源有限，而常见的木材则耐腐耐磨性能差，使用寿命短，一旦糟朽就必须更换。

中国专利文献CN1475374A公开了“一种金属门、箱、柜表面的木皮装饰工艺”，该工艺是针对金属做的各种门、箱、柜，其表面的装饰处理，采用喷漆和喷塑等工艺及采用塑料溥膜印制的仿木纹纸粘贴工艺，使得表面纹里图案、色彩和自然感、真实感都比较差的问题。提出了如下制作工艺：首先，对金属件的金属表面涂防锈涂料进行防锈处理。然后，根据金属件的尺寸要求，把木皮剪切成相应的规格。木皮剪切成规格料后，再把它粘贴在规格相同的垫层上。木皮和垫层粘贴好，待胶干后，就可粘贴在金属表面上。粘贴过程中，木皮要平整严实，不允许有气泡存在，沾贴用胶为双组份白乳胶。然而，该工艺不仅连续生产能力差外，采用对金属表面的防锈涂料防锈处理，留存在粘接剂与金属面之间的防锈涂料对粘接还起到不良的作用。

为克服上述现有技术的缺陷，中国专利文献CN101323195A公开了一种木皮与金属表面复合工艺，其中的金属表面处理采用了砂布进行打磨，用丙酮溶液对打磨后的金属表面进行处理，并用热风吹干金属粗糙表面，胶粘剂采用LK-140水性环保胶。但是LK-140水性环保胶仍然主要适用于木质材料之间的粘接剂，而与木质表面不同的是，金属面不具有粘接剂渗透能力，导致普通胶在金属上的粘接能力比较差。另一方面，采用砂布打磨效率低，而且打磨的均匀性差也不利于粘接剂的均匀粘合。

目前，在金属表面帖木皮的工艺，如中国专利文献CN101769116A公开的，主要是采用浸入磷化池对金属面进行磷化，以去除油脂和铁锈及其他杂质，在涂胶前要将金属表面进行打磨处理，以增加贴面胶对其的附着力；而胶粘剂采用热熔胶。事实上，磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。然而，该现有技术在涂胶前对金属表面进行打磨处理，将对磷化处理所形成的增强附着力和防腐蚀能力的保护层进行了破坏。因此，在该现有技术中磷化处理仅仅成了去除杂质的工序。目前通常的金属面贴木皮的工艺中，磷化处理工序后，还是利用了磷化处理形成的增强附着力和防腐蚀能力的保护层，但是其附着能力相对较差。

然而，使用有机溶剂、酸洗磷化等方式清理擦拭，产生污染水和污染物，对环境造成污染。为此，中国专利文献CN105666989A提出了一种植木金属装饰板生产工艺，其中金属表面处理采用等离子表面处理工艺，该工艺采用特殊气体通过专用设备，产生高压带电离子，对金属表面进行喷射，使污染物和锈迹等杂质被击碎裂解，同时达到金属表面产生微型凹凸表面、使用金属表面分子带电荷，增加胶黏剂与金属板的结合面和亲和力，增加结合强度。由公知常识可知，通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。对于不同的被处理材质，应用不同的气体及喷射设备将会产生不同的处理结果，而中国专利文献CN105666989A中仅仅给出了“采用特殊气体通过专用设备”，具体采用那些特殊气体及专用设备，没有进一步的说明。因此，该文献中仅仅给出了一种概念，所属领域技术人员无非根据其公开的信息进行实施。

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。然而，装饰装修材料通常是采用金属板作为基底的，而喷砂的缺点是其高速喷射的沙粒对这样的金属板的冲击容易产生变形，进而对后续的木皮粘贴带来不利的影响。

发明内容

本发明旨在解决金属表面复合木皮工艺产生的水污染问题及复合粘接不牢的问题，提出一种在不产生水污染的同时复合粘接牢固的复合工艺。

为此，一种金属面与木皮的复合工艺，包括：