[发明专利]一种用于气雾罐的防爆面盖

说明书

本发明提供一种用于气雾罐的防爆面盖，本发明的防爆面盖的内表面等距离环设有若干个内凹孔，该防爆面盖的外表面对应若干该内凹孔的位置处设置有相应数量的外凹孔，通过防爆面盖的内表面、外表面设置的内凹孔、外凹孔局部降低面盖的厚度，当罐內压力达到临界点时，内凹孔与外凹孔对应的面盖部分，被压力撑开形成泄压通道，促使管内的气体从该泄压通道中流出。其通过面盖内外表面设置的凹孔，局部降低面盖的厚度，当罐內压力达到临界点时，内凹孔与外凹孔对应的面盖部分，被压力撑开形成泄压通道，促使管内的气体从该泄压通道中流出，达到气雾罐防爆的效果。且本发明结构简单、生产成本低廉、耐压能力可以达到大部份化工和个人护理产品要求。

技术领域

本发明涉及一种气雾罐面盖。

背景技术

在灌装生产和使用上因操作或者存放不当引致罐內压力增加达到临界点时, 气雾罐会因承受不了会整体爆裂, 做成人体和环境的伤害, 为避免意外发生，现在国外有一种防爆效果的技术, 是在底盖中间位置植入一颗“橡胶粒”贯穿底盖, 原理也是达到临界点时, 橡胶粒因而压缩排出溶剂或气体来缷压，但是“橡胶粒”成本相对偏高, 而且需要的操作工人过多，另外“橡胶粒”比较柔软，所以承受压力不能高, 因此内部溶剂经常有轻微泄漏的情况发生，所以此技术只适合于个人护理产品上(个人护理产品压力比较低和泄漏的溶剂不会对人体有害)，故此，上述技术不能大范围推广使用，而且其生产成本居高不下。

发明内容

本发明的主要目的在于解决上述存在的问题，提供一种用于气雾罐的防爆面盖，其通过面盖内外表面设置的凹孔，局部降低面盖的厚度，当罐內压力达到临界点时，内凹孔与外凹孔对应的面盖部分，被压力撑开形成泄压通道，促使管内的气体从该泄压通道中流出，达到气雾罐防爆的效果。

本发明的又一目的在于提供一种用于结构简单、生产成本低廉、耐压能力可以达到大部份化工和个人护理产品要求的气雾罐的防爆面盖。

本发明采用的技术方案为：一种用于气雾罐的防爆面盖，该防爆面盖的内表面等距离环设有若干个内凹孔，该防爆面盖的外表面对应若干该内凹孔的位置处设置有相应数量的外凹孔，通过防爆面盖的内表面、外表面设置的内凹孔、外凹孔局部降低面盖的厚度，使防爆面盖与气雾罐闭合后，当罐內压力达到临界点时，内凹孔与外凹孔对应的面盖部分，被压力撑开形成泄压通道，促使管内的气体从该泄压通道中流出。

所述的内凹孔、外凹孔的深度为正负0.01毫米。

所述的内凹孔、外凹孔的数量均为12个。

本发明的有益效果为：本发明的防爆面盖的内表面等距离环设有若干个内凹孔，该防爆面盖的外表面对应若干该内凹孔的位置处设置有相应数量的外凹孔，通过防爆面盖的内表面、外表面设置的内凹孔、外凹孔局部降低面盖的厚度，使防爆面盖与气雾罐闭合后，当罐內压力达到临界点时，内凹孔与外凹孔对应的面盖部分，被压力撑开形成泄压通道，促使管内的气体从该泄压通道中流出。其通过面盖内外表面设置的凹孔，局部降低面盖的厚度，当罐內压力达到临界点时，内凹孔与外凹孔对应的面盖部分，被压力撑开形成泄压通道，促使管内的气体从该泄压通道中流出，达到气雾罐防爆的效果。且本发明结构简单、生产成本低廉、耐压能力可以达到大部份化工和个人护理产品要求。

附图说明

图1、图2为本发明的立体示意图。

图3、为本发明的结构示意图。

图4为气体从本发明的泄压通道的泄压的示意图。

具体实施方式