[发明专利]一种带散热片的分体式自紧密封调节阀阀盖

说明书

本发明提供了一种带散热片的分体式自紧密封调节阀阀盖，包括分开独立加工的阀盖与阀盖法兰，阀盖法兰设于阀盖外部，阀盖通过密封环与阀体密封，阀盖法兰通过螺栓与阀体固定；阀盖外部设有间隔设置的衬环和散热片。阀盖与密封环之间为压力自紧式密封结构。阀盖与密封环的密封斜面角度不同，随着阀内介质压力增大，密封面的密封比压越高，密封性能越好，可大大降低对螺栓规格的要求。衬环倒角半径大于散热片倒角半径，更有利于散热片与衬环接触，更有利于散热。本发明提供的带散热片的分体式自紧密封调节阀阀盖，既可以保证中法兰处密封，又可有效且快速散热以降低填料函处温度，且加工简便，节约成本，使用寿命长。

技术领域

本发明属于调节阀技术领域，特别涉及一种高温高压工况下分体式自密封调节阀。

背景技术

现有的调节阀阀盖为整体形式，如图1所示，在高温高压工况下，阀盖与阀体的连接需要用较高强度的螺栓，且阀盖与阀体通过金属缠绕垫片进行密封，介质压力越高，垫片压缩量越大，也易损坏，从而发生泄漏。这种结构对中法兰螺栓规格要求较高，同时密封垫片反复装拆后，易造成损坏，且随着压力的增大，越容易造成泄漏。

由于介质温度很高，阀盖上端无散热片，为保护填料，往往通过加长阀盖颈部长度或增加法兰厚度以降低填料函处温度，增加了材料和加工成本，这样不利于成本的节约。也有的结构是将散热片和阀盖通过焊接连接成一体，这无形中增加了加工的复杂程度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何有效降低高温高压工况下调节阀填料函处的温度，同时实现阀门的自紧密封，提高阀门的密封性能，且降低材料和加工成本，延长阀门使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种带散热片的分体式自紧密封调节阀阀盖，其特征在于：包括分开独立加工的阀盖与阀盖法兰，阀盖法兰设于阀盖外部，阀盖通过密封环与阀体密封，阀盖法兰通过螺栓与阀体固定；阀盖外部设有间隔设置的衬环和散热片。

优选地，所述密封环表面镀银处理。

优选地，所述阀盖与密封环之间为压力自紧式密封结构。

优选地，所述阀盖的密封面处堆焊司太立合金。

更优选地，所述阀盖与密封环的密封斜面角度不同，随着阀内介质压力增大，密封面的密封比压越高，密封性能越好。

优选地，所述阀盖下端设有散热片安装台阶，最上端的衬环由支架压紧。

优选地，所述衬环及散热片均为普通碳钢材质。

优选地，相互接触的衬环外缘和散热片内缘加工有45°倒角。

优选地，所述衬环倒角半径大于散热片倒角半径。

优选地，所述阀盖最上端和最底端的散热片直径小于中间的散热片直径。

本发明在传统的调节阀阀盖的基础上进行改进，将阀盖与阀盖法兰分开，独立加工，并通过密封环与阀体进行密封，密封环表面镀银处理，阀盖密封面处堆焊StelliteNo.6。为了更好的实现自紧密封，两者密封斜面角度不同，随着阀内介质压力增大，密封面密封比压越大，密封性能就越好。在阀盖下端加工散热片安装台阶，衬环上端由支架压紧，相互接触的衬环外缘及散热片内缘加工有45°倒角，散热片及衬环依次套在阀盖上，衬环倒角半径大于散热片倒角半径，更有利于散热片与衬环接触，更有利于散热，较现有散热片安装方式，无焊接应力，拆卸方便，节约成本，散热效果显著，可有效降低填料函处温度，保护填料。。此外，考虑到电厂等实际使用工况，阀盖上端温度较高，考虑到空气的流通性及螺栓安装空间，因此最底端散热片直径较小。

本发明提供的带散热片的分体式自紧密封调节阀阀盖，既可以保证中法兰处密封，又可有效且快速散热以降低填料函处温度，且加工简便，节约成本，使用寿命长。

附图说明