[发明专利]一种高压隔离开关用绝缘支柱及其制作方法

说明书

一种高压隔离开关用绝缘支柱及其烧制方法，该绝缘支柱由基料、填充料和制孔剂烧制而成，基料由煅烧高岭土、粘土、煤矸石、铝灰和赤泥组成，填充料由蓝晶石细粉、活性氧化铝微粉和改性纳米二氧化硅组成，制孔剂由碳化硅细粉、碳酸氢钠和碱石灰组成；所述改性纳米二氧化硅为市售纳米二氧化硅与其重量3‑5%的表面改性剂混合得到，所述表面改性剂由氢氧化钡、碳酸钠和KH550按照重量比3‑4:1‑2:30的比例混合而成。本发明烧制的绝缘支柱可以浸泡在无机或有机绝缘材料中，从而使这些绝缘材料填充到绝缘支柱中的气孔内，进一步增强绝缘支柱的安全性能和使用寿命。

技术领域

本发明涉及到电力系统的高压隔离开关，具体的说是一种高压隔离开关用绝缘支柱及其烧制方法。

背景技术

高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，需与高压断路器配套使用，其主要功能是保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用，不能用与切断、投入负荷电流和开断短路电流，仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作，即是说它不具有灭弧功能；高压隔离开关按安装地点不同分为屋内式和屋外式，按绝缘支柱数目分为单柱式、双柱式和三柱式，各电压等级都有可选设备。

现有高压隔离开关的绝缘支柱基本上都是采用陶瓷材料烧制而成，不仅安全性好，而且耐自然侵蚀，经久耐用。

发明内容

本发明的目的是提供一种高压隔离开关用绝缘支柱及其烧制方法，通过该方法制作的绝缘支柱，不仅重量相比较于现有的陶瓷绝缘支柱有了降低，而且其绝缘性能以及在各种环境中的适应性得到了很大的提高，大幅度提高了高压隔离开关的安全性能。

本发明为实现上述技术目的所采用的技术方案为：一种高压隔离开关用绝缘支柱，所述绝缘支柱由基料、填充料和制孔剂烧制而成，按照重量比，所述基料由30-32份煅烧高岭土、8-10份的粘土、16-18份的煤矸石、4-5份的铝灰和2-3份的赤泥组成，填充料由4-5份细度不超过45微米的蓝晶石细粉、5-7份细度不超过5微米的活性氧化铝微粉和3-4份的改性纳米二氧化硅组成，制孔剂由7-9份细度不超过30微米的碳化硅细粉、1-2份的碳酸氢钠和2-3份的碱石灰组成；所述改性纳米二氧化硅为市售纳米二氧化硅与其重量3-5%的表面改性剂混合得到，所述表面改性剂由氢氧化钡、碳酸钠和KH550按照重量比3-4:1-2:30的比例混合而成。

所述表面改性剂中还加入有0.2-0.4份的氯化钾。

所述填充料中还含有0.2-0.4份的改性六钛酸钾晶须，所述改性六钛酸钾晶须为市售六钛酸钾晶须与十二烷基硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、纳米二氧化钛按照重量比100：3:2:8-10。

所述制孔剂中还含有0.5-0.7份的锰酸钾。

上述高压输电线路用的绝缘子的制作方法，首先按照上述要求选取各原料并对原料进行处理，然后按比例混料、磨粉后送入模具中压铸成型，最后烧结即得到产品，所述对原料进行处理是指，将市售纳米二氧化硅与其重量3-5%的表面改性剂混合得到改性纳米二氧化硅，所述表面改性剂由氢氧化钡、碳酸钠和KH550按照重量比3-4:1-2:30的比例混合而成。

所述混料、磨粉是指，依次向混合后的各原料中加入各原料总重35%的水、各原料总重2%的丙酮、各原料总重1%的工业植物油和各原料总重0.8%的碳粉，而后拌合均匀并研磨制成细度为300目的粉料。

所述烧结分为低温段、中温段和氧化烧结段三部分，其中，低温段是指使炉内温度从常温在6h均匀升高到420℃，并保持该温度1-2h，在此过程中，保持炉内氧气含量不高于4%；

所述中温段是指，使炉内温度从420℃在4h均匀升高到1050℃，在此过程中，保持炉内氧气含量不低于45%；

所述氧化烧结段是指，使炉内温度从1050℃在2h均匀升高到1450℃，并保持该温度3h，在此过程中，保持炉内氧气含量不低于45%。