[发明专利]一种包袋的压合工艺

说明书

技术领域

本发明涉及包袋加工领域，具体涉及一种包袋的压合工艺。

背景技术

包袋已广泛应用在人们的日常生活中，其能盛放各种各样的物品，根据所盛放的物品的不同，包袋可以划分成多种类型及款式。而具有保温功能的包袋就是众多包袋中的一种，具有保温功能的包袋一般用于盛装各种食物并保持食物温度和鲜度的包袋，其也可以用于冷藏，如可放入冰块、冷饮等低温物品，其具有保热保冷的功能。

为了加强包袋的保温效果，目前的保温包一包采用熔接方式进行连接。现有技术中现有技术中，采用无缝焊接的方式制造的保温包的加工方法如下：

将组成外层的各个片材进行熔融形成呈展开状态的外包身；将组成内层的各个片材进行熔融形成呈展开状态的内包身；然后将内包身的上端缘与外包身熔接，并将内包身的两端熔接，外包身的两端熔接，使外包身和内包身形成框体结构；接着在内包身的下端熔接内底，需要增设保温层的可以将保温层放入内包身和外包身之间；最后进行外包身和外底的熔接工作即可。

采用上述方法进行包袋生产时，内层和外层之间线进行连接再进行熔接形呈框体结构，在进行内包身和外包身连接成框体时操作比较复杂，生产效率较低。

发明内容

针对上述问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种包袋的压合工艺，其工艺简单，能够提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，

一种包袋的压合工艺，其包括以下步骤，

步骤一，将外包身熔接形成框体结构；

步骤二，将内包身熔接形成框体结构，并将包底熔接于内包身的下端；

步骤三，将保温层连接成框体结构；

步骤四，将呈框体结构的内层熔接于外包身的内侧面；

步骤五，将保温层放置在内层和外包身之间，使侧面保温层夹置在内包身和外包身之间，底部保温层与内底贴合；

步骤六，将外底熔接于外包身的下端。

进一步地，所述步骤一中的外包身采用一片式结构或多片式结构。

进一步地，所述步骤二中的内包身采用一片式结构或多片式结构。

进一步地，在所述步骤一之前加一步骤，在外包身的外侧面熔接加强片。

进一步地，将所述步骤三和步骤四进行对换，步骤三，将呈框体结构的内层熔接于外包身的内侧面；步骤四，将保温层连接成框体结构。

进一步地，将所述步骤六放置在步骤三或步骤四之前，先将外底与呈框体结构的外包身熔接后再进行内层与外层的熔接工作。

采用上述技术方案后，在包袋的生产过程中，先将包袋的内层和外包身分别熔接成框体结构，再进行内层与外包身的熔接工作，简化了内层和外包身之间的连接工作，降低包袋生产的复杂度，提高包袋的生产率。

附图说明

图1为本发明之包袋结构示意图；

图2为本发明之外包身展开示意图；

图3为本发明之外包身结构示意图；

图4为本发明之内包身结构示意图；

图5为本发明之保温层结构示意图；

图6为本发明之内层于外包身连接示意图。

具体实施方式

为详尽本发明之技术内容、结构特征、所达成目的及功效，以下将例举实施例并配合说明书附图进行详细说明。

本发明公开了一种包袋的压合工艺，其中，包袋为双层结构，包括内层3和外层1，在内层3和外层1之间可以增设一保温层2。内层3包括内包身31和内底32，外层1包括外包身11和外底12，保温层2包括侧面保温层21和底部保温层22。

本发明公开的一种包袋的压合工艺包括以下步骤，

步骤一，将外层1的外包身11的左右两端熔接在一起，使外包身11形成框体结构；

步骤二，将内层3的内包身31的左右两端熔接在一起，并将内层3的内底32熔接于内包身31的下端，使内层3形成具有底部的框体结构；

步骤三，将侧部保温层21的左右两端连接在一起，将底部保温层22连接在侧部保温层21的下端，从而使保温层2形成一框体结构；

步骤四，借助模具将内层3的上端缘熔接于外包身11的内侧面，使呈框体结构的内层3与呈框体结构的外包身11连接在一起；

步骤五，将呈框体结构的保温层2放置在内层3和外包身11之间，使底部保温层22于内底32贴合；

步骤六，借助模具将外包身11与外底12进行熔接，从而形成一具有良好密封性和保温效果的包袋。