[发明专利]一种液晶面板、液晶显示器及液晶面板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体的说，涉及一种液晶面板、液晶显示器及液晶面板的制造方法。

背景技术

液晶显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶面板及背光模组(backlight module)。液晶面板的工作原理是在两片平行的基板当中放置液晶分子，并在两片基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。

其中，薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，TFT-LCD)由于具有低的功耗、优异的画面品质以及较高的生产良率等性能，目前已经逐渐占据了显示领域的主导地位。同样，薄膜晶体管液晶显示器包含液晶面板和背光模组，液晶面板包括彩膜基板(Color Filter Substrate，CF Substrate，也称彩色滤光片基板)和薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor Substrate，TFT Substrate)，上述基板的相对内侧存在透明电极。两片基板之间夹一层液晶分子(Liquid Crystal，LC)。液晶面板是通过电场对液晶分子取向的控制，改变光的偏振状态，并藉由偏光板实现光路的穿透与阻挡，实现显示的目的。

现有彩膜基板在制造过程中，通过光阻涂布、曝光、显影、ITO、PS(photo spacer)等工艺形成CF基板成品。在CF基板形成过程中，需要注入配向液形成配向层，配向液容易外扩并与框胶重叠，影响成盒的品质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种改善成盒品质的液晶面板。

此外，本发明还提供一种采用所述液晶面板的液晶显示器。

另外，本发明还提供一种液晶面板的制造方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种液晶面板，包括彩膜基板，所述彩膜基板包括：

基板；

黑矩阵，所述黑矩阵设置在基板上；

配向层，所述配向层设置在黑矩阵上；

凹槽，所述凹槽设置在黑矩阵上，所述凹槽围绕配向层设置，所述凹槽外侧设置有框胶。

其中，所述凹槽贯穿黑矩阵，所述凹槽的底面为基板。凹槽底面为基板，加工工艺简单。

其中，所述凹槽内填充有配向液；所述凹槽开口处设有遮光层。凹槽底面为基板，清除了凹槽对应的黑矩阵会造成漏光，需要用遮光层进行遮挡，防止漏光。

其中，所述遮光层为黑色框胶。可以与框胶工序一同进行，简化操作，不需要额外的设备。

其中，所述凹槽为盲槽。凹槽为盲槽，凹槽底面为黑矩阵，不会漏光，不需要额外的遮光步骤，节省了生产工艺，节省生产时间。

其中，所述凹槽连续环绕配向层。凹槽连续并且环绕配向层，可以更好的限制配向液外扩。

其中，所述凹槽有多个；所述凹槽围绕配向层间隔设置。多个凹槽设置在配向液外扩的地方，可以很好的实现阻挡配向液外扩，凹槽没有转角等复杂地方，方便制作凹槽。

其中，所述黑矩阵包括内部区域、外部区域，所述内部区域和外部区域通过凹槽连接，所述配向层设置在内部区域上，所述外部区域高度高于内部区域。配向层不容易从高度较低的内部区域扩散到高度较高的外部区域去，更好的阻挡配向层扩散，让配向层不外扩不与框胶重叠。

根据本发明的另一个方面，本发明还公开了一种液晶显示器，包括上述任一项所述的液晶面板。

根据本发明的另一个方面，本发明还公开了一种液晶面板法的制造方法，如上述所述的凹槽采用半色调掩膜工艺在黑矩阵上生成。

与现有技术相比，本发明的技术效果是：

在黑矩阵上开设凹槽，凹槽围绕配向层设置，凹槽外侧设置框胶，利用凹槽的地形阻挡配向层的扩散，避免配向层与框胶重叠，提高成盒的信赖性品质，同时可以精确控制配向层，避免形成配向层的配向液浪费，节约成本，提高液晶面板的品质。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本发明实施例一种液晶面板的彩膜基板的部分示意图；

图2是本发明实施例一种液晶面板的彩膜基板的部分侧面示意图；