[发明专利]一种高钙及轻量化的玻璃瓶配方

说明书

一种高钙及轻量化的玻璃瓶配方，本发明配方为：1）生料：按照重量百分比：石英砂SiO2:70～75%、纯碱NaCO3:12～16%、方解石CaCO3:9～12%、氧化铝Al2O3:2～3%、氟硅酸钠Na2SiF6:0.3～0.7%、硝酸钠NaNO3:0.4～0.8%、亚硒酸锌ZnSeO3.2H2O0.002～0.007%；2）熟料：玻璃渣，为生料重量的60%。本发明提供一种制成的玻璃瓶强度高，色泽度、明亮度好，废弃玻璃利用率高、产品成品的合格率高的高钙及轻量化的玻璃瓶配方。

技术领域

本发明属玻璃瓶材料配方，尤其是固废玻璃回收利用熔炼制作玻璃瓶采用的配方技术领域。

背景技术

目前，采用现有的对固废玻璃回收利用配方所生产的玻璃瓶子，容易出现气泡；强度不够，最大耐冲击力通常为0.5至0.6J；产品成品合格率比较低，合格率仅为85%至90%。该现有配方是，

1）、生料：石英砂SiO2、纯碱NaCO3、方解石CaCO3、长石粉Al2O3、萤石CaF2:、元明粉Na2SO4、硝酸钠NaNO3、硒-钴脱色剂；

2）、熟料：玻璃渣。

其中最常采用的精确配方为：

1）、生料：石英砂SiO2:72.0%、纯碱NaCO3:14.8%、方解石CaCO3:9.8%、长石粉Al2O3:3.0%、萤石CaF2:0.8%、元明粉Na2SO4:0.9%、硝酸钠NaNO3:0.6%、硒-钴脱色剂8g/200KG（前面生料的重量）；

2）、熟料：玻璃渣，为生料重量的40%。

上述现有固废玻璃回收利用熔炼制作玻璃瓶采用的配方原料存在的缺陷是：现有配方中的长石粉属于矿产，渣质很多，使用长石粉主要是使用其中的铝元素，由于其中含有铁，铁会影响玻璃瓶的成型质量和玻璃瓶的强度；现有配方中的萤石，主要使用的是它里面的氟元素，用于玻璃液澄清作用。萤石属于矿产，其中必然存在其它元素，也不能完全使用，其中有的元素还会影响产品质量，比如铁、镁元素；现有配方中的元明粉，长期使用会腐蚀窑池，降低窑池使用寿命；现有配方中的硒-钴脱色剂，其中的钴会影响玻璃瓶的成色；现有实际配方中的熟料采用40%玻璃渣，对日常使用的废弃玻璃的一种利用率还不算高。

上述现有技术的配方还使制成的玻璃瓶容易产生气泡，耐冲击力也比较差，产品成品的合格率也不高。

本发明的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷和不足之处而提供一种制成的玻璃瓶强度高，色泽度、明亮度好，废弃玻璃利用率高、产品成品的合格率高的高钙及轻量化的玻璃瓶配方。

本发明的目的是通过如下技术方案来实现的。

一种高钙及轻量化的玻璃瓶配方，本发明配方为：1）、生料：按照重量百分比：CN103641311A说明书32/3页4石英砂SiO2:70～75%、纯碱NaCO3:12～16%、方解石CaCO3:9～12%、氧化铝Al2O3:2～3%、氟硅酸钠Na2SiF6:0.3～0.7%、硝酸钠NaNO3:0.4～0.8%、亚硒酸锌ZnSeO3.2H2O0.002～0.007%；2）、熟料：玻璃渣，为生料重量的60%。

本发明最佳配方为：

1）、生料：按照重量百分比：石英砂SiO2:72.5%、纯碱NaCO3:13.8%、方解石CaCO3:10.296%、氧化铝Al2O3:2.3%、氟硅酸钠Na2SiF6:0.5%、硝酸钠NaNO3:0.6%、亚硒酸锌ZnSeO3.2H2O0.004%；

2）、熟料：玻璃渣，为生料重量的60%。

本发明的有益效果是，制成的玻璃瓶强度高，色泽度、明亮度好，废弃玻璃利用率高、产品成品的合格率高。

采用本发明的配方生产的瓶子，瓶子无气泡；耐冲击力可达0.7J至1.0J，强度增强；产品成品合格率达97%以上。